Le processus de broyage humide mélange le minerai concassé avec de l'eau de traitement à l'intérieur d'un broyeur pour former une boue minérale pompable. Le broyeur réduit la taille des particules, tandis que le puisard, la pompe et le classificateur contrôlent la manière dont le lisier se déplace dans le circuit. Les matières fines sont destinées à l'enrichissement, tandis que les grosses particules reviennent pour un broyage supplémentaire.
Quel est le processus de broyage humide?
Le broyage humide est une méthode de réduction de la taille des minéraux dans laquelle le minerai et l'eau se déplacent ensemble dans le broyeur.. Le corps du broyeur rotatif soulève et laisse tomber les médias de broyage, créant un impact et une abrasion qui réduisent les aliments écrasés. L'eau transporte les particules broyées hors du broyeur et vers l'étape suivante de l'équipement..
Le processus fait plus que simplement ajouter de l’eau à un moulin. Il relie l'alimentation, affûtage, collecte du lisier, pompage, classification et séparation des minéraux comme une seule voie de matériau. Donc, le moulin, puisard, la pompe et le classificateur doivent correspondre au même minerai et au même service de production.
Vanore Fournitures minières broyeurs qui peut fonctionner dans des systèmes de traitement des minéraux humides ou secs. La disposition appropriée dépend des caractéristiques du minerai, taille de produit requise, conditions de l'eau et méthode d'enrichissement en aval.
Étapes du processus de broyage humide du minerai
1. Alimentation en minerai concassé et ajout d’eau
Le circuit commence avec du minerai que l'équipement de concassage a déjà réduit à une alimentation de broyeur appropriée.. Un alimentateur régule la matière solide entrant dans le broyeur, tandis que le système d'eau de traitement favorise la formation de boues et le transport des matériaux.. Des conditions d'alimentation stables aident les équipements suivants à fonctionner comme une ligne connectée.
2. Réduction de la taille à l'intérieur du broyeur
UN broyeur à boulets utilise des billes de broyage pour réduire les particules causées par l'impact et l'abrasion. UN broyeur à barres utilise des tiges d'acier et peut effectuer certaines tâches de meulage grossier. Type de minerai, taille de l'aliment, le produit cible et la configuration du processus déterminent quelle usine et quelle configuration interne conviennent au circuit.
3. Collecte et pompage des boues
Les rejets du broyeur entrent dans un puisard ou un autre point de collecte. La pompe à lisier transfère ensuite le matériau vers l'équipement de classification. Parce que la pompe gère à la fois l'eau et les solides, son devoir doit correspondre au comportement du lisier, disposition des tuyaux, exigences d'alimentation en matière d'élévation et de classificateur.
4. Classification et rendement grossier
Les hydrocyclones ou les classificateurs mécaniques séparent les matériaux ayant atteint la gamme de produits requise des particules plus grossières.. Une fine suspension quitte la boucle de broyage, tandis que la fraction grossière retourne au broyeur. Ce chemin fermé dirige un broyage supplémentaire vers un matériau qui nécessite encore une réduction de la taille des particules..
Le connexe circuit de classification des broyeurs à boulets explique plus en détail les chemins de produit fin et de retour grossier.
Rôles de l'équipement dans une ligne de broyage humide
| Équipement | Rôle du processus | Flux de matériaux | Principaux facteurs de correspondance |
|---|---|---|---|
| Mangeoire | Contrôle la livraison du minerai concassé dans le broyeur. | Aliment broyé sec ou humide avant que l'eau ne se combine au minerai. | Taille de l'alimentation, comportement de masse, devoir d'usine et disposition de l'usine. |
| Broyeur à boulets ou à tiges | Réduit la taille des particules de minerai et produit une décharge de boue. | Minerai, eau et moyens de broyage à l'intérieur du broyeur; lisier au déversement. | Compétence en minerai, distribution d'aliments, mouture cible et processus en aval. |
| Pompe de puisard et à lisier | Collecte et transfère les rejets de l’usine vers la classification. | Boue de minerai broyé contenant une gamme de tailles de particules. | Comportement du lisier, chemin d'écoulement, service de pompe, disposition des tuyaux et volume du puisard. |
| Classificateur | Sépare le produit fin du flux de retour grossier. | Boue fine à valoriser; solides grossiers retour au broyage. | Taille du produit requise, état d'alimentation, type d'équipement et état d'usure. |
| Équipement de séparation | Sépare les minéraux précieux des boues classées appropriées. | Boue minérale préparée provenant de la section de broyage et de classification. | Minéralogie, libération, tests et méthode d'enrichissement sélectionnée. |
Conditions d’eau et de boue lors du broyage humide
L'eau facilite le transport des particules du broyeur au classificateur et jusqu'au processus suivant.. Cependant, le solde requis varie en fonction du minerai. Trop peu ou trop d’eau peut modifier le mouvement du lisier, comportement de pompage et conditions d'alimentation du classificateur. Le circuit doit donc traiter l'ajout d'eau dans le cadre du contrôle du processus plutôt que comme un service public isolé..
Teneur en argile, proportion de particules fines, la densité minérale et le comportement de la surface peuvent également modifier la façon dont le lisier s'écoule. Des tests représentatifs aident à établir des conditions de fonctionnement appropriées. En outre, le système d’eau de l’usine doit tenir compte de la qualité de l’approvisionnement, récupération, épaississement et réutilisation là où la conception du procédé les inclut.
- Caractéristiques du minerai: dureté, minéralogie, la densité et la teneur en argile influencent le broyage et le comportement de la boue.
- Taille de l'alimentation: l'aliment broyé stable permet un chargement constant du broyeur et la formation du produit.
- Intérieurs du moulin: médias de broyage, les revêtements et les composants de décharge affectent la rupture des particules et le mouvement de la boue.
- Bilan hydrique: l'addition contrôlée favorise le transport, pompage et classification.
- Fonctionnement du classificateur: la distribution des aliments et l’état de l’équipement influencent le produit et les flux de retour.
- Service en aval: le produit de broyage final doit convenir à la flottation, séparation magnétique, concentration gravitationnelle ou autre étape sélectionnée.
Broyage humide comparé au broyage à sec
Le broyage humide et sec utilise différents systèmes de manutention des matériaux. Les circuits humides produisent des boues pour les processus qui se poursuivent dans l'eau, tandis que les circuits secs délivrent de la poudre sèche ou des matériaux granulaires à la classification aérienne, collection, stockage ou autre étape sèche. Aucune des deux méthodes ne convient à tous les matériaux ou à toutes les plantes.
| Facteur de processus | Broyage humide | Broyage à sec |
|---|---|---|
| Forme matérielle | Le minerai et l'eau forment une bouillie. | Le matériau reste sec pendant le broyage et la collecte. |
| Transfert de matériel | Puisards, pompes à lisier, les tuyaux et les laveuses déplacent le produit. | Convoyeurs, les systèmes d'air et les collecteurs déplacent ou récupèrent les matériaux. |
| Classification | Des hydrocyclones ou des classificateurs mécaniques humides peuvent séparer le lisier. | Les tamis ou les classificateurs d'air peuvent contrôler la taille du produit sec. |
| Processus en aval | Se connecte souvent directement aux étapes d’enrichissement humide. | Souvent lié à la manipulation de poudre, stockage ou traitement à sec. |
| Base de sélection | Réponse du minerai, disponibilité de l'eau, comportement du lisier et voie de séparation. | Limites d'humidité du matériau, besoins en poudre, collecte et contrôle des poussières. |
Connexion à l'équipement de séparation des minéraux
Après classement, une boue fine appropriée peut être déplacée vers équipement de flottaison, un séparateur magnétique humide, concentration gravitaire ou une autre étape d'enrichissement. Le chemin correct dépend des minéraux présents et des résultats des tests de processus. Le broyage prépare la taille des particules et la libération; les équipements de séparation agissent alors sur les propriétés minérales requises par la méthode sélectionnée.
Un complet équipement de traitement des minéraux le flux prend également en compte le conditionnement, épaississant, assèchement, retour de l'eau et manutention des concentrés ou des résidus lorsque ces étapes sont nécessaires.
Configuration du circuit de broyage humide
Vanore Mining correspond à l'équipement de broyage humide autour du minerai, conditions alimentaires et rôle de la plante. L'examen de la configuration couvre la taille des aliments broyés, cible de meulage, méthode de séparation des minéraux, état de l'eau, horaire d'exploitation, élévation de l'usine et disposition disponible. Cette vue du système permet de connecter le broyeur à l'alimentation, pompage, classification et équipements en aval.
Les informations utiles sur le projet comprennent: informations représentatives sur le minerai, distribution de la taille des aliments, produit de broyage nécessaire, méthode d'enrichissement planifiée, conditions d'eau disponibles, heures d'ouverture, dimensions du site et dénivelés entre les équipements connectés. Les tests en laboratoire et à l'échelle pilote doivent soutenir la conception finale du processus lorsque cela est nécessaire..
FAQ sur le processus de broyage humide
Qu'est-ce que le broyage humide dans le traitement des minéraux?
Le broyage humide combine le minerai concassé avec l'eau de traitement à l'intérieur d'un broyeur. La boue résultante passe par des équipements de pompage et de classification avant que les matières fines appropriées n'entrent dans la séparation minérale..
Quels broyeurs peuvent fonctionner dans des circuits de broyage humide?
Les broyeurs à boulets et les broyeurs à barres peuvent servir à des tâches de broyage humide lorsque leur structure et leur configuration de circuit conviennent au minerai., taille de l'aliment, produit cible et processus en aval.
Pourquoi la classification est-elle utilisée après le broyage humide?
La classification sépare les matériaux fins qui peuvent quitter la boucle de broyage des particules grossières qui nécessitent une réduction de taille supplémentaire. Cela crée un flux d'alimentation contrôlé pour l'étape suivante du processus..
Quel équipement de séparation peut suivre le broyage humide?
En fonction de la minéralogie du minerai et des tests de processus, le lisier classé peut alimenter les machines de flottation, séparateurs magnétiques humides, équipement de concentration par gravité, épaississeurs ou autres étapes d'enrichissement.