Équipement de four de traitement du zinc
Four rotatif à oxyde de zinc pour le traitement des matériaux en zinc
Vanore Mining fournit des équipements de four rotatif à oxyde de zinc pour le traitement thermique des matériaux préparés contenant du zinc. La coque du four, rouleaux de support, l'entraînement et les joints forment l'ensemble central, avec alimentation, des connexions d'alimentation en chaleur et de traitement des gaz adaptées au processus de récupération du zinc.
Équipement de four rotatif pour la récupération du zinc
Un four de récupération de zinc est plus qu'un convoyeur de matériaux chauffés. Dans un circuit de type Waelz, les aliments préparés se déplacent à travers un système rotatif, coque revêtue de réfractaire tandis que le zinc entre en phase gazeuse et est ensuite récupéré sous forme d'oxyde. Les solides restants sortent par une décharge séparée.
Vanore fournit l'équipement rotatif et ses interfaces mécaniques pour la tâche de processus définie. Shell dimensions, conduire, lining, seals and gas-handling connections are specified for the zinc-bearing feed and metallurgical process.
Zinc Oxide Rotary Kiln Design and Equipment Gallery
La coque du four, dispositif d'assistance, anneau d'équitation, système de transmission, la structure d'étanchéité et la section de décharge permettent un fonctionnement continu du four rotatif.
Mechanical Features of the Kiln Assembly
Rotating shell and lining
Shell rotation moves the prepared feed through the reaction zones. The refractory system separates the process environment from the steel shell.
Roller and riding-ring support
Support stations carry the shell through its riding rings. Kiln alignment, le chargement de la coque et le mouvement thermique sont considérés ensemble dans la configuration mécanique.
Entraînement et transmission par engrenages
Le moteur et la transmission assurent la rotation du four. Vitesse, le service d'entraînement et la disposition des engrenages font partie de la configuration d'équipement définie.
Joints d'entrée et de sortie
Les joints d'extrémité relient l'équipement fixe à la coque rotative. La disposition des joints affecte l'entrée d'air et le raccordement au système de gaz de procédé.
Applications dans le traitement des matériaux en zinc
Traitement du minerai zincifère
Le traitement thermique du minerai de zinc nécessite un itinéraire adapté à sa composition minérale et à la méthode de récupération prévue.. L'ensemble du four relie les aliments préparés à l'étape de réaction, tandis que le train de gaz et la décharge solide remplissent des fonctions différentes. La chimie des aliments et la méthode de récupération prévue guident le parcours de traitement thermique.
Récupération des poussières et résidus zincifères
Le traitement Waelz est utilisé dans l'industrie pour récupérer le zinc de certaines poussières sidérurgiques et résidus métallurgiques.. De telles charges nécessitent une préparation définie et un dispositif de traitement des effluents gazeux. Leur chimie, les exigences de manipulation et la voie de récupération diffèrent de celles du minerai de zinc, donc la configuration complète est évaluée séparément.
Flux de flux et de produits
Les minerais contenant du zinc et les résidus métallurgiques sont des catégories distinctes d'aliments pour animaux.. Composition minérale, forme de zinc, l'humidité et les constituants indésirables affectent le parcours du processus. Le circuit de traitement des gaz récupère l'oxyde récupéré, tandis que les résidus du four sortent par une voie de solides distincte.
Configuration de l'équipement du four rotatif à oxyde de zinc
| Assemblée | Portée de l'équipement | Connexion au processus |
|---|---|---|
| Coquille de four | Coque tournante avec revêtement réfractaire | Zone de traitement thermique et passage de matière |
| Stations d'assistance | Anneaux d'équitation, rouleaux et bases de support | Chargement des coques, alignement et rotation |
| Ensemble d'entraînement | Moteur, disposition de la transmission et des engrenages | Rotation du four pour le service défini |
| Terminer les connexions | Interfaces d'alimentation et de décharge avec joints | Saisie du matériel, Contrôle des rejets solides et des entrées d'air |
| Sortie de gaz | Connexion à la gestion des gaz de procédé | Refroidissement et collecte de l'oxyde de zinc |
| Sortie de résidus | Connexion au refroidissement et au transport | Traitement séparé des solides restants |
Les dimensions de l'équipement et les tâches de production sont adaptées au processus d'alimentation et métallurgique. La collecte des gaz et la gestion des résidus sont des parties distinctes de la ligne.
Deux voies de décharge distinctes dans une ligne de récupération du zinc
La préparation des matériaux et l'alimentation contrôlée mènent au four. En aval, le circuit se divise en une voie gazeuse transportant des matériaux contenant du zinc et une voie solide transportant des résidus de four. La collecte des oxydes et la manipulation des résidus nécessitent donc des connexions d'équipement séparées.
| Flux | Scènes connectées | Fonction |
|---|---|---|
| Matériel préparé | Préparation et alimentation à l'entrée du four | Livrer le mélange alimentaire défini |
| Gaz de procédé | Sortie des gaz du four vers le refroidissement et la collecte des particules | Récupérer l’oxyde de zinc du flux gazeux |
| Solides du four | Décharge solide vers le refroidissement et le transport | Traiter les résidus de four restants séparément |
Le gamme d'équipements pour fours rotatifs couvre l'ensemble central de traitement thermique. Équipement d'alimentation relie le matériau préparé à la ligne, alors que équipement de dépoussiérage doit être adapté aux conditions réelles du gaz. Équipement de four et de séchoir et Capacités de fabrication de Vanore prendre en charge la portée plus large de l'équipement.
FAQ sur le four de récupération de zinc
À quoi sert un four rotatif à oxyde de zinc?
Un four rotatif à oxyde de zinc assure l'étape rotative de traitement thermique dans une ligne de récupération du zinc. Dans un procédé de type Waelz, le zinc est volatilisé à partir de la charge préparée et récupéré sous forme d'oxyde à partir du flux gazeux; les résidus solides du four suivent une voie d'évacuation distincte.
Où est collecté l'oxyde de zinc récupéré?
Dans un circuit de récupération de type Waelz, l'oxyde de zinc est récupéré du gaz de traitement après refroidissement et séparation des poussières. Les résidus du four s'échappent par l'évacuation séparée des matières solides.
Quelles informations sur les aliments guident un projet de récupération du zinc?
Forme minérale de zinc, chimie alimentaire, humidité, la préparation et le produit prévu guident l'organisation du processus. Le minerai de zinc et les poussières sidérurgiques nécessitent chacun une évaluation pour leur propre voie de récupération..
Quel équipement se connecte au four?
Les interfaces du système incluent la gestion des aliments préparés, l'ensemble d'entraînement et de support du four, apport de chaleur, refroidissement et collecte des gaz, et manipulation des résidus solides. La combinaison d'équipements suit le processus métallurgique défini.
Contacter Vanore Mining
Discutez d'une configuration de four de récupération de zinc
Contactez Vanore Mining à propos de l'équipement du four, caractéristiques d'alimentation et interfaces de manipulation de gaz et de solides requises. Notre équipe peut examiner la portée des équipements mécaniques pour votre ligne de traitement du zinc.