Alimentateur vibrant alimentation inégale est généralement tracé en séparant trois symptômes différents: débit qui monte et descend avec le temps, matériau concentré sur un côté du plateau, ou une trémie qui libère les lots après blocage temporaire. Vérifier le déchargement de la trémie, humidité du matériau et répartition de la taille, ouverture du portail, chargement du plateau, s'accumuler, prend en charge, attaches, comportement du lecteur et demande en aval dans cet ordre avant de modifier les paramètres de vibration.
Identifiez d’abord le type d’alimentation inégale
Un chargeur peut sembler instable pour plusieurs raisons indépendantes. La fluctuation basée sur le temps signifie que le taux de décharge total augmente et diminue de manière répétée. Le déséquilibre d'un côté à l'autre signifie que le plateau porte un lit plus profond d'un côté.. La montée subite signifie que le matériau s'arrête ou ralentit, puis arrive en lot. Chaque condition nécessite des preuves différentes.
Observer la sortie de la trémie, extrémité de réception, largeur totale du plateau et point de déchargement en même temps là où des positions de visualisation sûres le permettent. Comparez ces observations avec des indicateurs en aval tels que la puissance du concasseur, niveau de la chambre, chargement du convoyeur ou tendance à l'échelle de la bande. Le Alimentateur vibrant Vanore doit être diagnostiqué comme faisant partie du parcours de manutention des matériaux plutôt que comme une unité d'entraînement isolée.
Symptômes et contrôles d'alimentation inégale du chargeur vibrant
| Symptôme observé | Zone susceptible d’être étudiée | Preuves à recueillir | Évitez cette hypothèse |
|---|---|---|---|
| Le débit monte et descend à plusieurs reprises | Rabattement de la trémie, pontage, chargement en amont, signal de commande ou restriction intermittente en aval. | Vidéo de la trémie et du déchargement, commande d'alimentation, chargement de la bande et tendance opérationnelle en aval sur une seule chronologie. | Ne présumez pas que la modification de l'intensité des vibrations éliminera un problème de débit de la trémie.. |
| Le matériau reste principalement d'un côté | Sortie de trémie décentrée, goulotte biaisée, ouverture inégale du portail, niveau du plateau ou condition de support asymétrique. | Profondeur du lit sur toute la largeur, trajectoire d'entrée, alignement des plateaux et mesures du support. | Ne jugez pas la capacité totale uniquement du côté des charges lourdes. |
| Arrêts et libérations de matériaux par lots | Cambrer, Ratholing, amendes collantes, argile, matière congelée ou sortie restreinte. | État du matériau, accumulation de parois de trémie, dimensions de la sortie, modèle de rabattement et changements météorologiques. | Ne supprimez pas un blocage tant que l'équipement ou l'énergie stockée reste incontrôlé.. |
| La production diminue progressivement | S'accumuler, usure du plateau, matériel changé, attaches desserrées, ressorts endommagés, état du lecteur ou masse du plateau ajoutée. | Inspection propre ou chargée, déplacement de la ligne de base, état des composants et enregistrements des matériaux. | Ne réajustez pas le chargeur avant de vérifier les changements physiques. |
| L'alimentateur est stable mais la charge du concasseur fluctue | Ségrégation par taille d'aliment, comportement de la chambre du concasseur, charge de recirculation ou autre contrainte en aval. | Masse de décharge du chargeur, répartition des tailles, tendance du concasseur et chargement du convoyeur de retour. | N’appelez pas chaque fluctuation en aval un problème de taux d’alimentation. |
| Changements de bruit ou de mouvement avec la charge | Attaches, ressorts, éléments d'isolation, points de contact, roulements, structure d'entraînement et de support. | Inspections et mesures approuvées par le fabricant dans des conditions de charge vide et contrôlée. | Ne continuez pas le fonctionnement tant qu'un contact mécanique anormal n'a pas été évalué.. |
1. Vérifiez le débit de la trémie avant l'entraînement du chargeur
Le chargeur ne peut réguler que le matériau qui atteint son plateau. Une trémie peut développer une arche au-dessus de la sortie, un canal d'écoulement étroit à travers un matériau autrement stagnant, ou accumulation cohérente près des murs. Ces conditions peuvent produire de longues pauses suivies d'une décharge soudaine même lorsque le mouvement du chargeur reste constant..
Observez comment la surface du matériau s'abaisse et si la sortie reste couverte de manière cohérente. Enregistrer les changements d’humidité, argile, amendes et taille maximale des grumeaux. Si l'instabilité commence dans la trémie, revoir la géométrie du stockage, état de sortie et la méthode approuvée d'assistance au débit plutôt que d'utiliser un mouvement d'alimentation plus important pour forcer un blocage incertain.
2. Comparer l'état du matériau avec la référence
Les solides en vrac ne s'écoulent pas selon un type de roche nominal. Distribution granulométrique, forme, humidité, teneur en argile, la densité apparente et la proportion de fines affectent la façon dont le lit se déplace et la rapidité avec laquelle la trémie se décharge. Une mangeoire qui se manipule à sec, la pierre classée peut régulièrement se comporter différemment après la pluie ou lorsque le front de taille de la carrière change.
Recueillir des informations matérielles représentatives pendant la panne, non seulement après le retour des conditions à la normale. Comparez la granulométrie et l'humidité avec une période stable antérieure. Des grumeaux surdimensionnés peuvent interrompre la zone de réception, tandis que les fines collantes peuvent adhérer au plateau ou former des masses cohésives. La correction doit porter sur le comportement vérifié du matériau et rester dans l’enveloppe d’alimentation approuvée par l’alimentateur..
3. Inspecter l'ouverture de la porte et le chargement du plateau
Une porte qui n'est pas de niveau ou une entrée qui ne couvre pas la largeur prévue du plateau peut créer un chargement latéral persistant.. Une pression de tête excessive provenant de la trémie peut également modifier la manière dont le matériau entre dans le bac.. Inspecter l'ouverture, porter des doublures, bords de la goulotte et toute accumulation qui rétrécit un côté du chemin d'écoulement.
Utilisez des marques ou des mesures répétables sur le plateau pour comparer la profondeur du lit. Si un côté reste fortement chargé, corriger la répartition de l'admission avant de régler le variateur. Écurie, la livraison centrée est particulièrement importante lorsque le distributeur fournit un concasseur à mâchoires, car une alimentation inégale et des surtensions importantes peuvent perturber le chargement de la chambre et le rythme de production de l'amont à l'aval.
4. Recherchez l’accumulation, Usure et modifications non approuvées
Le matériau collé réduit le volume utilisable du plateau et peut ajouter une masse inégale. Des revêtements usés ou une déformation structurelle peuvent rediriger le flux. Couvertures ajoutées, doublures, les extensions ou les réparations peuvent également modifier la masse et la rigidité du plateau, donc une modification qui paraît mineure peut altérer le comportement vibratoire.
Comparer l'assemblage actuel avec les dessins, photographies précédentes et base de référence opérationnelle originale. Nettoyer en utilisant la méthode approuvée, inspecter la répartition de l'usure et documenter toutes les modifications. Ne retirez pas les matériaux de structure, ajoutez des poids ou changez le plateau sans examen technique pour le chargeur exact.
5. Vérifier les supports, Fixations et état du lecteur
Le plateau, ressorts ou éléments d'isolation, l'entraînement et le cadre de support forment un système dynamique. Attaches desserrées, ressorts endommagés, corps étrangers coincés autour des supports, des problèmes de roulements ou un contact avec la charpente métallique adjacente peuvent modifier le mouvement et créer du bruit. Une fondation déformée ou une élévation de support inégale peut également biaiser le plateau..
Suivre la procédure d’inspection et les limites du fabricant. Comparez les déplacements approuvés, vitesse, courant du moteur ou d'autres indicateurs d'état spécifiés avec la ligne de base uniquement lorsque la conception fournit ces mesures. N'appliquez jamais une fréquence ou une amplitude générique provenant d'un autre chargeur, parce que le type de lecteur, masse du plateau, le système de ressort et l'application diffèrent.
6. Confirmez le signal de contrôle et la demande en aval
Entraînements à fréquence variable, contrôleurs, les instruments de niveau et les verrouillages peuvent intentionnellement modifier la sortie du chargeur. Un signal de commande fluctuant peut répondre à un niveau de chambre en aval, état du convoyeur ou réglage de la boucle de contrôle. Enregistrez la sortie commandée et la réponse réelle du processus sur la même chronologie avant de déclarer un défaut mécanique..
La machine en aval peut également donner l’impression d’une mauvaise alimentation. Un concasseur restreint, un convoyeur surchargé ou un changement de charge de recirculation peut provoquer des verrouillages réduisant le débit du chargeur. Revoir l'intégralité système de concassage stationnaire et le étape de sélection lorsque les charges de retour ou le dimensionnement du produit influencent la demande du distributeur.
Une séquence de dépannage sécurisée
L'observation en fonctionnement normal doit être effectuée à partir de positions protégées.. Avant inspection, nettoyage ou entretien, contrôle électrique, mécanique, énergie gravitationnelle et autre énergie stockée conformément aux procédures du site et au manuel de l'équipement. Le Directives OSHA sur les énergies dangereuses explique pourquoi un démarrage inattendu ou une libération d'énergie doit être évité lors des travaux de maintenance; chaque usine doit respecter les exigences qui s'appliquent dans sa juridiction.
- Définir le symptôme. Indiquer si le problème est une variation temporelle, chargement latéral, déferlante, faible rendement ou comportement mécanique anormal.
- Synchroniser les observations. Abattement record de la trémie, commande d'alimentation, chargement du plateau, rejet et réponse en aval pendant la même période.
- Sécuriser le matériel. Effectuer l'isolement requis, vérification et contrôles d’accès avant inspection physique.
- Inspecter le chemin du matériau. Vérifier l'accumulation de trémie, état de sortie, ouverture du portail, alignement de la goulotte, Accumulation du plateau et dégagement de décharge.
- Vérifier les modifications matérielles. Comparer la répartition des tailles, humidité, argile, densité apparente et source avec une ligne de base stable.
- Inspecter le système dynamique. Suivre la procédure du fabricant pour les fixations, ressorts, isolement, conduire, roulements, dégagements et structure.
- Vérifier les contrôles. Comparer les signaux de commande, verrouillages et demande en aval avec la sortie réelle du chargeur.
- Tester une correction. Effectuer une modification approuvée, puis mesurez si la distribution des aliments et la stabilité en aval s'améliorent.
Données nécessaires pour un examen fiable des feeders
Fournir le modèle d'alimentation et le type d'entraînement, dimensions du plateau, disposition de la trémie et de la porte, angle d'installation, détails de l'assistance, type de matériau, gradation d'alimentation complète, forfaitaire maximum, densité apparente, état de l'humidité et de l'argile, capacité sèche requise, équipement en aval et procédé de contrôle. Ajouter des photographies ou une vidéo de la trémie, zone de réception, largeur totale du plateau et déchargement pendant le défaut.
Les preuves de fonctionnement doivent inclure la commande du chargeur, tendances de moteurs ou de variateurs disponibles, Réponse du concasseur ou du convoyeur en aval, moment de l’événement et changements récents dans le matériel ou l’équipement. L'article précédent sur contrôle de la taille de l'alimentation du concasseur à mâchoires fournit un contexte supplémentaire lorsque la livraison instable affecte une étape de concassage primaire.
FAQ sur l’alimentation inégale du chargeur vibrant
Que faut-il vérifier en premier lorsqu'un alimentateur vibrant surgit?
Observez si la sortie de la trémie s'arrête et libère le matériau par lots. Si l'interruption commence au-dessus du bac, enquêter sur le pontage, Ratholing, s'accumuler, restriction d'humidité et de sortie avant de modifier les paramètres du chargeur.
Pourquoi le matériau se déplace-t-il principalement le long d'un côté du chargeur?
Les causes possibles incluent une entrée décentrée, ouverture inégale du portail, goulotte biaisée, désalignement du plateau, support ou accumulation inégale. Mesurez la profondeur du lit sur toute la largeur et inspectez l’ensemble complet de l’entrée et du support..
L’augmentation des vibrations peut-elle résoudre le faible rendement du chargeur?
Pas fiable. Un faible débit peut provenir d'un mauvais débit de la trémie, changements importants, s'accumuler, porter, contrôles ou restrictions en aval. Vérifiez la cause et suivez la plage de fonctionnement approuvée pour le chargeur exact..
Pourquoi les performances du chargeur peuvent-elles changer après l'ajout d'une couverture ou d'une doublure?
Les composants ajoutés peuvent modifier la masse du plateau, équilibre, rigidité ou jeu. Toute modification doit faire l'objet d'un examen technique car l'entraînement du chargeur et le système de support sont adaptés à l'assemblage d'origine..
Quels enregistrements aident à diagnostiquer une alimentation intermittente?
Enregistrer le comportement de la trémie, commande d'alimentation, chargement du plateau, débit de décharge, état des matériaux et réponse en aval dans le même délai. Inclure la maintenance récente, modifications et changements de matière source.