Flux de lavage et de criblage du sable connecte une alimentation contrôlée, séparation granulométrique, élimination de l'argile ou des fines indésirables, classement final, assèchement et stockage séparé. Un tamis préliminaire peut éliminer les surplus propres avant le lavage, tandis que le criblage ou le lavage humide peuvent traiter les matériaux avec de l'argile attachée. La séquence correcte dépend de la granulométrie représentative, comportement du revêtement, produits requis, limites des matériaux fins, disponibilité de l’eau et exigences de rejet du site.
Séquence typique de lavage et de criblage des granulats
Une ligne complète de granulats peut inclure le concassage et le façonnage avant la section de lavage.. Le processus humide lui-même commence généralement une fois que l'usine a établi un débit d'alimentation contrôlé et éliminé les matériaux qui ne doivent pas entrer dans la laveuse.. La séquence ci-dessous est fonctionnelle plutôt qu'universelle.
| Scène | Devoir principal | Équipement typique | Preuve de contrôle |
|---|---|---|---|
| Régulation de l'alimentation | Maintenir un chargement de solides stable et protéger les équipements en aval des surtensions | Trémie, grizzly et alimentateur vibrant | Plage d'avance, la plus grosse masse, densité apparente, l'humidité et l'argile |
| Dimensionnement préliminaire | Retirez les matériaux surdimensionnés ou divisez les matériaux en fractions nécessitant un traitement différent. | Tamis vibrant ou un autre écran de dimensionnement approprié | Analyse granulométrique représentative et limites des produits |
| Lavage ou gommage | Disperser l'argile, enlever les revêtements de surface et séparer les matériaux fins indésirables | Équipement de lavage de sable, épurateur ou tamis humide | Tests de lavage, comportement de l'argile et matériau plus fin que la limite spécifiée |
| Classement final | Créer des fractions de produits grossiers et fins commercialisables | Crible de dimensionnement et classificateur hydraulique si nécessaire | Graduation du produit et bilan de masse taille par taille |
| Récupération fine et déshydratation | Conserver les matériaux fins appropriés et réduire l'eau libre avant le transport | Équipements de récupération de matières fines et de déshydratation sélectionnés par essais | Débordement de solides, objectif de produit fin et comportement en humidité de décharge |
| Gestion de l'eau et des solides | Séparer les solides décantés, fournir de l'eau de retour et gérer les pertes de processus | Puisards, pompes, systèmes de décantation ou d’épaississement et stockage technique | Bilan hydrique, bilan des matières solides et exigences de rejet applicables |
| Stockage des produits | Gardez les fractions finies séparées et limitez la ségrégation ou la variation d'humidité. | Convoyeurs, gerbeurs et zones de stockage drainées | Stocker des échantillons, contrôles d'humidité et plan d'expédition des produits |
Le dépistage doit-il avoir lieu avant ou après le lavage?
La réponse dépend de l'endroit où se trouvent les éléments indésirables.. Un tamis préliminaire sec est utile lorsqu'une fraction grossière claire répond déjà à ses exigences de propreté ou lorsqu'un surdimensionné doit retourner dans un broyeur.. Le criblage humide devient pertinent lorsque des pulvérisations d'eau sont nécessaires pour éliminer les fines adhérentes pendant que le pont sépare les produits. Un laveur après criblage permet de concentrer l'eau et l'action mécanique sur une fraction de sable sélectionnée.
Une plante peut utiliser plus d’un arrangement. Par exemple, un tamis préliminaire peut éliminer les produits grossiers, tandis que le sable restant entre dans le lavage et la classification humide finale. Le processus doit suivre le bilan mesuré des aliments et des produits plutôt qu'un ordre d'équipement fixe..
Ce que la section de contrôle doit contrôler
Le criblage établit les limites du produit et détermine la charge de solides envoyée au lavage. L'ouverture n'est qu'une variable. Distribution d'aliments, zone du pont, inclination, mouvement, humidité, la forme des particules et la proportion proche de la taille de séparation affectent toutes la division. Un support usé ou endommagé peut également envoyer des particules grossières dans un produit trop petit..
Le crible doit recevoir le matériau sur toute la largeur utilisable du pont plutôt que dans un seul flux concentré.. La profondeur d'alimentation stable favorise la stratification des particules et donne des opportunités répétées aux sous-dimensions d'atteindre une ouverture.. Où l’eau pulvérisée est utilisée, la disposition des canalisations et des buses doit mouiller le lit uniformément sans créer de dérivation incontrôlée du lisier.
Les échantillons de produits de routine doivent être comparés aux échantillons prélevés sur écran.. Cela montre si un changement vient de l'écran, un concasseur en amont ou un changement de matière source. Le gamme d'équipements de concassage stationnaires et Étape de fabrication de sable VSI doivent donc être évalués avec le criblage final plutôt que comme des machines isolées.
Ce que la section de lavage doit contrôler
Le lavage doit éliminer les matériaux qui empêchent l'agrégat de répondre à ses spécifications prévues., ne pas éliminer sans discernement toutes les particules fines. L'usine doit distinguer l'argile dispersable et les revêtements indésirables d'une fraction de granulats fins qui peuvent encore faire partie du produit commercialisable..
La concentration des aliments et la distribution de l'eau déterminent si les particules peuvent se séparer de l'argile et les unes des autres. Un lavage trop faible peut laisser des revêtements ou des agglomérats. Un excès d'eau ou un débordement incontrôlé peuvent emporter du sable fin utile.. L'équipement à roues soulève le matériau lavé de la zone d'eau et permet à une partie de l'eau libre de s'écouler avant d'être évacuée., mais l'humidité réelle du produit dépend également de la taille des particules, temps de drainage et assèchement en aval.
Le comportement de l'argile varie selon la source et les conditions météorologiques. Un simple rinçage peut suffire pour éliminer la poussière, tandis que le plastique ou l'argile fortement adhérente peuvent nécessiter une préparation différente. Les tests de lavage représentatifs sont donc plus fiables que la classification de tous les aliments uniquement en fonction du pourcentage total de fines..
Récupération de sable fin, Classification et déshydratation
Le trop-plein d'une laveuse peut contenir de l'eau, argile dispersée et granulats fins. La récupération de chaque solide n'est pas automatiquement correcte car la limite de produit souhaitée peut nécessiter qu'une partie de la fraction fine quitte le sable commercialisable.. Le processus doit distinguer le produit récupérable du matériau qui doit être soumis à la décantation ou à la gestion des résidus..
La classification hydraulique utilise le comportement de sédimentation des particules, qui dépend de la taille, densité, forme et conditions fluides. Un classificateur ou un hydrocyclone peut créer une division contrôlée uniquement lorsque la pression d'alimentation, la concentration et le débit des solides restent dans les limites de la base d'exploitation sélectionnée. La fraction récupérée peut alors nécessiter un tamis de déshydratation ou une autre étape de drainage avant d'être stockée..
Les échantillons doivent couvrir les aliments, produit lavé, débordement, fines récupérées et résidu final. Un bilan de masse taille par taille indique si des matières fines commercialisables sont perdues., si l'argile revient avec le sable récupéré et si les changements dans le débit de l'eau ne font que déplacer la matière entre les cours d'eau.
Interfaces d'équipement et problèmes de processus courants
| Problème observé | Causes possibles du processus | Preuve à vérifier | Interface pertinente |
|---|---|---|---|
| Le produit reste sale | Dispersion incomplète de l'argile, répartition inégale de l'eau ou charge excessive d'aliments | Tests de lavage des aliments et des produits, état de l'argile et taux de solides | Mangeoire?laveuse ou écran humide |
| Sable fin en débordement | Large taille d'alimentation, classement inapproprié, débit d'eau élevé ou concentration de solides instable | Analyse par tamis de débordement et bilan eau/solides | Rondelle?classificateur 鈫?étape de récupération |
| Particules grossières dans un produit fin | Support d'écran usé, panneaux endommagés, pont surchargé ou contournement autour de l'écran | Inspection du pont et analyse de la taille de chaque produit de criblage | Écran 鈫?convoyeur de produits |
| Humidité variable du produit | Balançoires d'alimentation, drainage inadéquat, modification de la gestion du contenu fin ou des stocks humides | Humidité par ruisseau, conditions de déshydratation et échantillonnage des stocks | Déshydratation?convoyeur?stocker |
| Surcharge du système de décantation | Des solides plus fins que la base de conception, mauvais contrôle du retour des eaux ou entrée incontrôlée des eaux pluviales | Mesure de débit, inventaire des matières en suspension et du bassin | Drains de plantes?s'installer?retourner l'eau |
| La gradation finie varie | Modifications des sources, performances de l'écran, Ségrégation des stocks ou mélange incohérent | Flux synchronisé, analyses par tamisage des produits et des stocks | Source :?plante?stock terminé |
Bilan de l'eau et système de retour d'eau
Une usine de granulats humides a besoin d'un bilan hydrique défini couvrant la nouvelle eau, pulvérisations d'écran, lavage, classification, humidité du produit, évaporation, solides décantés et eau de retour. Les pompes et les puisards doivent être basés à la fois sur un débit normal et des variations crédibles plutôt que sur un chiffre moyen..
La décantation ou l'épaississement élimine les matières en suspension avant que l'eau ne retourne dans le processus. La qualité de l'eau de retour peut influencer le lavage et la classification lorsque les fines accumulées modifient le comportement du lisier.. Les solides évacués du circuit d'eau nécessitent également une manipulation, voie de déshydratation ou de stockage.
Le Directives de l'EPA sur les eaux usées des mines minérales identifie l'eau de lavage, eau de lavage, le drainage minier et les eaux pluviales comme flux d'installations pertinents aux États-Unis. Les projets sur chaque marché doivent vérifier leurs propres permis et règles de décharge; un circuit d'eau de procédé fermé ou partiellement recyclé ne supprime pas cette obligation.
Échantillonnage de produits et contrôle des stocks
Les paramètres de l'usine ne peuvent pas être contrôlés uniquement à partir de l'apparence visuelle.. Analyse granulométrique représentative, essais de fines lavées lorsque spécifié, les observations d'humidité et de source relient le fonctionnement de l'équipement au produit d'agrégat requis. Les points d'échantillonnage doivent couvrir les aliments entrants, chaque produit d'écran, sable lavé, débordements ou fines récupérées et stocks finis.
Le granulat fini peut changer après avoir quitté l'usine. Chutes élevées, les stocks coniques incontrôlés et les mouvements répétés du bulldozer ou du chargeur peuvent provoquer une ségrégation par taille. Un drainage inégal peut également créer des différences d’humidité dans le stock.. Séparé, les zones de produits drainées et l'empilage contrôlé préservent la gradation produite par le tamis.
Lorsque la section de lavage fait partie d'un ensemble complet usine de concassage et de granulats de carrière, les enregistrements de production doivent connecter les paramètres du concasseur, produits d'écran, conditions de l'eau et tests de stocks. UN installation de criblage mobile peut servir à des tâches de calibrage temporaires ou distribuées, mais ses données sur le produit et l'alimentation nécessitent la même logique de contrôle.
Données de projet nécessaires avant la sélection de l'équipement
- Matériel source: sable et gravier naturels, pierre concassée, du sable fabriqué ou un aliment mélangé.
- Graduation représentative: fractions d’aliments et de produits requises selon la variation attendue de la source.
- Fines et argile: matériau plus fin que la limite spécifiée, comportement du revêtement, plasticité de l'argile et réponse au lavage.
- Propriétés physiques: la plus grosse masse, densité apparente, forme des particules, humidité et abrasion le cas échéant.
- Base de production: gamme d'aliments secs, heures d'ouverture, besoin de pointe et répartition prévue des produits.
- Conditions de l'eau: approvisionnement disponible, qualité de l'eau, limites saisonnières, objectif de retour d’eau et obligations de rejet.
- Exigences du produit: gradation, propreté, humidité, capacité de stockage et application en aval.
- Interfaces des sites: élévation, empreinte, convoyeurs, drainage, zone de décantation, alimentation et accès pour la maintenance.
FAQ sur les flux de lavage et de criblage du sable
Quelle est la séquence habituelle pour le criblage et le lavage des granulats?
Une séquence courante est l’alimentation contrôlée, dimensionnement préliminaire, laver ou frotter, classement final, assèchement et stockage séparé. L'ordre change avec l'argile nourrissante, gradation des sources, produits requis et conditions de l’eau.
Les granulats doivent-ils être tamisés avant ou après le lavage?
Les deux arrangements peuvent être valables. Un criblage à sec préliminaire peut éliminer les surplus propres avant le lavage., tandis que le criblage humide peut combiner encollage et rinçage. Des tests d'aliments représentatifs et des spécifications de produits déterminent la séquence.
Pourquoi une station de lavage peut-elle perdre du sable fin?
Les particules fines peuvent repartir avec débordement lorsque la classification ou le débit d'eau ne correspond pas à leur comportement de décantation.. Distribution de la taille des aliments, concentration en matières solides, les équipements de dispersion d’argile et de récupération de matières fines doivent être évalués ensemble.
L’eau de lavage peut-elle être recyclée dans une usine de granulats?
Oui, là où le processus et les exigences locales le permettent. Règlement, l'épaississement ou d'autres étapes d'élimination des solides peuvent préparer l'eau de retour, mais la balance doit tenir compte de l'accumulation de solides, qualité de l'eau, humidité du produit et pertes inévitables.
Quelles données sont nécessaires pour concevoir un flux de lavage et de criblage?
Les projets nécessitent une gradation représentative, matériau plus fin que le tamis spécifié, comportement de l'argile et du revêtement, humidité, densité apparente, fractions de produit requises, gamme d'aliments secs, eau disponible, aménagement du site et exigences en matière de rejet.