Réglage latéral fermé du broyeur est le plus petit écart entre les surfaces de concassage pendant le cycle de fonctionnement. Il influence fortement la répartition granulométrique du produit du concasseur et la charge renvoyée par un crible en aval., mais cela ne correspond pas à une taille de produit garantie. Géométrie de la chambre, usure de la doublure, gradation des aliments, comportement du matériau, accident vasculaire cérébral, la vitesse et le chargement de la chambre affectent tous le résultat.
Qu'est-ce que le réglage latéral fermé du concasseur?
Un concasseur à mâchoires ou à cône possède une surface de concassage mobile et une surface fixe ou opposée.. Leur séparation change tout au long du cycle de mouvement. Le réglage côté fermé, CSS communément abrégé, est l'écart de fonctionnement minimum. Le réglage du côté ouvert est l'écart le plus grand à la phase opposée du cycle, tandis que la différence entre les positions ouverte et fermée concerne la course ou le lancer de la machine.
La référence de mesure n'est pas identique pour chaque profil de concasseur ou de revêtement.. Forme de la dent, géométrie du manteau et du concave, l’état d’usure et la méthode de mesure du fabricant déterminent où et comment le réglage est vérifié. Donc, une valeur enregistrée n'a de sens que lorsque la machine, ensemble de doublure, la méthode de mesure et la référence de fonctionnement sont également connues.
Pour le gamme de concasseurs stationnaires, le contrôle de la prise doit être traité comme faisant partie de la tâche complète de concassage et de criblage. Il relie la chambre du broyeur à la préparation des aliments, spécification du produit, ouverture de l'écran et tout chemin de retour surdimensionné.
Comment CSS affecte la taille du produit
La modification du CSS modifie l'espace à travers lequel les particules broyées quittent la chambre et modifie les conditions de compression à proximité de la décharge.. Un réglage plus serré déplace généralement la distribution du produit plus finement dans une plage de fonctionnement appropriée.. Un réglage plus large le rend généralement plus grossier. Cependant, la décharge reste une distribution contenant plusieurs tailles de particules plutôt qu'une taille définie par l'espace.
Deux concasseurs fonctionnant au même CSS nominal peuvent produire des gradations différentes car leurs chambres, accident vasculaire cérébral, vitesse, doublures, le comportement de l'alimentation et de la rupture des roches diffère. Même un concasseur peut produire une distribution différente après un changement de source d'alimentation ou une usure des revêtements.. C'est pourquoi les ratios CSS/produit universels ne sont pas fiables pour l'adaptation des équipements ou le contrôle des processus..
| Variable | Connexion au CSS | Effet de circuit possible | Preuves à examiner |
|---|---|---|---|
| Graduation des aliments | Modifie le remplissage de la chambre et la quantité de matériau nécessitant une rupture. | Le produit et la puissance peuvent varier sans changement de réglage. | Analyse représentative du tamis alimentaire et observations de grande taille. |
| Chambre et doublures | La géométrie définit les zones de compression et la référence de mesure correcte. | Différents profils de revêtement peuvent modifier la gradation, comportement au chargement et à l'usure. | Modèle de machine, désignation de la chambre, dossiers de revêtement et profil d'usure. |
| Propriétés des matériaux | Force, abrasion, l'humidité et la forme des particules affectent la rupture et l'écoulement. | Le même paramètre peut produire une distribution de taille différente par source. | Échantillons sources, tests de matériaux et historique de fonctionnement. |
| Vitesse et course | Influencer le transport des particules, fréquence de compression et comportement de la chambre. | Le débit et la gradation peuvent évoluer simultanément. | Configuration machine vérifiée et mesures de fonctionnement. |
| Chargement de la chambre | Modifie la manière dont les particules interagissent avant d'atteindre l'espace côté fermé. | L'alimentation au goutte-à-goutte et l'alimentation instable peuvent altérer la consistance du produit.. | Tendance au niveau du flux, stabilité du chargeur et tendance de la puissance. |
| Criblage en aval | Détermine quel produit de concasseur revient comme surdimensionné. | Un changement de réglage peut augmenter ou réduire la charge de circulation. | Flux d'écran, analyses de masse et de taille surdimensionnées et sous-dimensionnées. |
CSS, La capacité et la puissance doivent être lues ensemble
Un changement de réglage peut modifier la zone de déchargement disponible, résidence matérielle et degré de réduction de taille. Par conséquent, gradation du produit, débit, la consommation d'énergie et l'usure peuvent évoluer ensemble. La direction et l'ampleur dépendent de la conception du concasseur et des conditions de fonctionnement., donc une seule règle de capacité ne doit pas être appliquée sur toutes les machines.
Un réglage plus serré qui augmente la résistance à la casse peut également augmenter la proportion de matériaux passant par le tamis en aval.. En même temps, cela peut réduire la zone d'écoulement disponible ou augmenter la charge mécanique. Un réglage plus large peut permettre à plus de masse de passer à travers le concasseur mais renvoyer plus de poids surdimensionné depuis le tamis.. Le point de fonctionnement utile est celui qui répond aux exigences du produit et du circuit dans les limites de la machine., pas le plus petit CSS réalisable.
Pourquoi l'usure du revêtement modifie le réglage efficace
Manteaux, les contre-batteurs et les plaques à mâchoires perdent du matériau pendant le fonctionnement. L'usure modifie à la fois l'espace et le profil qui guide les particules à travers la chambre. Si le réglage ne compense pas correctement, le CSS efficace peut dériver et le produit du broyeur peut devenir plus grossier. Une usure inégale peut également modifier la charge d'une zone de la chambre à une autre..
Enregistrer uniquement la position du système de réglage est insuffisant lorsque le profil du liner a changé. Les dossiers de maintenance doivent relier les mesures de réglage au temps de fonctionnement du revêtement., porter des observations, état de la chambre et échantillons de produits. Le concasseur à cône à ressort et concasseur à cône hydraulique utiliser des dispositifs de réglage et de protection différents, donc chaque modèle nécessite sa propre procédure et sa plage autorisée.
CSS dans un circuit fermé de concassage et de criblage
En circuit fermé, la décharge du concasseur entre dans un tamis vibrant. Un matériau plus fin que l'ouverture de l'écran sélectionnée laisse comme produit, tandis que le surdimensionné retourne au broyeur. CSS modifie la distribution des décharges du concasseur, et l'écran détermine quelle quantité de cette distribution recircule.
Si le produit du broyeur devient plus grossier, le surdimensionné de l'écran peut augmenter et augmenter la charge de retour. Cette charge supplémentaire se mélange ensuite à de la nourriture fraîche, modifie l'alimentation totale du broyeur et peut modifier le comportement de la chambre. Cependant, une charge de retour élevée ne prouve pas que CSS a tort. Un écran aveuglé ou endommagé, ouverture inappropriée, une mauvaise distribution des aliments ou une gradation modifiée des aliments frais peuvent créer un symptôme similaire.
L'examen correct suit le bilan de masse. Mesurer les aliments frais, alimentation totale du broyeur si possible, flux d'écran, produit final et flux de retour pendant la même période stable. Ajouter des analyses par tamisage autour de la taille de la découpe d'écran. Ces données montrent si la contrainte commence par l'écrasement, dépistage ou leur interface.
Comment diagnostiquer un produit grossier ou une charge à retour élevé
- Définir le problème mesuré. Indiquer quelle fraction du produit ne répond pas aux exigences et si le problème est continu ou intermittent..
- Confirmer un échantillonnage représentatif. Comparez les échantillons collectés au cours de la même fenêtre de fonctionnement stable au lieu d'échantillons ponctuels isolés.
- Vérifiez correctement le paramètre actuel. Utiliser la méthode spécifique à la machine, points de référence et état du revêtement.
- Vérifier les conditions d'alimentation. Vérifiez la taille du haut, gradation, humidité, source, stabilité de l'alimentation et chargement de la chambre.
- Inspecter l’état du revêtement et de la chambre. Recherchez l'usure, profils inégaux, composants desserrés ou configuration de chambre inappropriée.
- Vérifiez l'écran. Inspecter l’ouverture, aveuglant, dommage, distribution et séparation des produits avant de blâmer le broyeur.
- Examiner les tendances des machines. Comparez la puissance, pression ou autres indicateurs de fonctionnement approuvés par le fabricant avec un fonctionnement historiquement stable.
- Effectuer un changement contrôlé. Restez dans la plage autorisée et rééchantillonnez avant de procéder à un autre ajustement..
Limites sûres de mesure et d’ajustement
La mesure et le réglage des réglages impliquent des composants lourds, énergie mécanique ou hydraulique stockée et démarrage inattendu potentiel. Utiliser le manuel de la machine, l’évaluation des risques du site et la procédure d’isolation énergétique applicable. Ne vous fiez pas à une méthode générique en ligne lors de la conception du concasseur, l'outil de mesure ou les points d'isolement diffèrent.
Aux États-Unis, le Aperçu du contrôle des énergies dangereuses de l'OSHA explique pourquoi l'entretien, l'inspection et le réglage nécessitent des procédures qui empêchent une mise sous tension ou une libération inattendue de l'énergie stockée. D'autres juridictions ont leurs propres exigences. La procédure du chantier et les instructions relatives à l'équipement doivent régir les travaux..
Données nécessaires pour l’examen du concasseur et de la chambre
Données matérielles
Assurer la gradation des aliments et des produits, la plus grosse masse, type de roche, humidité, densité apparente, informations sur l’abrasion ou la résistance, le cas échéant, et variation attendue de la source.
Données machine
Identifier le modèle de concasseur, profil de chambre et de revêtement, état d'usure actuel, plage de réglage autorisée, vitesse, caresser ou lancer, enregistrements de puissance motrice et de réglage.
Données des circuits
Enregistrer la charge fraîche et de retour, ouverture et état de l'écran, spécifications du produit, heures d'ouverture, comportement du feeder et échantillons synchronisés à partir des flux clés.
Ces entrées permettent d'évaluer un changement de réglage dans le cadre de l'installation complète plutôt que comme un nombre isolé.. Vanore Mining peut utiliser les données vérifiées du projet pour examiner la sélection des étapes de concassage, le devoir de la chambre et le lien entre le concassage, criblage et transfert de matériel.
FAQ sur le réglage du côté fermé du concasseur
Le réglage du côté fermé est-il identique à la taille du produit?
Non. CSS est l'écart de fonctionnement minimum entre les surfaces de concassage. Le concasseur produit une distribution de tailles influencée par la géométrie de la chambre, doublures, alimentation, comportement du matériau, vitesse, course et état de fonctionnement.
Un CSS plus petit produit-il toujours un meilleur produit?
Non. Un réglage plus serré peut modifier la distribution plus finement, mais cela peut aussi changer le flux, pouvoir, usure et chargement des circuits. Le réglage sélectionné doit rester dans les limites de la machine et répondre à l'ensemble des exigences du produit et de la production..
Pourquoi la taille du produit peut-elle changer lorsque le CSS n'a pas été ajusté?
Usure de la doublure, gradation des aliments, propriétés des roches, humidité, chargement de la chambre, vitesse, l'état mécanique et les performances de l'écran peuvent tous modifier la distribution du produit mesuré.
Comment CSS affecte-t-il un circuit fermé?
CSS modifie la gradation de décharge du concasseur. Le tamis en aval sépare ensuite le produit du retour surdimensionné, de sorte que le réglage peut modifier la charge de circulation ainsi que le flux de produit final.
Que faut-il vérifier avant de modifier le réglage du broyeur?
Confirmer des échantillons de produits représentatifs, le réglage actuel et l'état du revêtement, taille et stabilité de l'alimentation, chargement de la chambre, état de l'écran et tendances de fonctionnement pertinentes. Suivez ensuite la procédure de réglage et de sécurité spécifique à la machine..