选矿前的选矿 是将原矿材料转化为颗粒尺寸的饲料的受控过程, 解放, 水分或纸浆条件适合所选的分离方法. 该序列可以包括接收, 喂养, 压碎, 筛选, 磨削, 分类, 洗涤和浆料调节. 它的目标不是让每个粒子都尽可能小. 反而, 它应该充分暴露有价值的矿物，同时保持重力所影响的尺寸分布, 浮选, 磁力或其他分离设备可以有效处理.
为什么选矿控制分选性能
通过利用性质差异进行矿物分离. 重力设备主要响应流体中的密度和颗粒行为. 浮选取决于矿物表面, 试剂和气泡附件. 磁分离响应磁化率. 然而, 只有当有价值的矿物颗粒从周围的脉石中充分暴露出来时，这些差异才变得有用.
所以, 准备回路为集中注意力创造物理条件. 粗大的锁定颗粒可能会将有价值的矿物和废石携带在一起, 所以两个阶段都不能干净地报告其预期的流. 另一个极端, 过度研磨可能会产生粘液, 增加表面积, 增加水和试剂需求, 并使分级或脱水变得更加困难.
美国. 能源部描述 粉碎是释放有价值的矿物质所需的破碎和研磨, 同时还确定过度研磨是能量损失和无法使用的细粉的来源. 最后, 正确的目标是以适当的尺寸分布充分释放, 不是最大尺寸减小.
典型的矿石制备顺序
- 接收和存储: 管理原矿变化并保护工厂免受卡车或矿山运输不规律的影响.
- 控制喂食: 将矿石计量送入第一台破碎机，并根据工厂设计要求去除明显的杂质.
- 初级破碎: 将最大的岩石破碎至适合输送和二次破碎的尺寸.
- 二次破碎筛分: 绕过尺寸正确的材料并返回尺寸过大的材料以进一步破碎.
- 磨削: 将筛选的矿石减少到测试工作确定的矿物释放范围.
- 分类: 向前发送合适的颗粒并将粗料返回磨机.
- 洗涤或调理: 控制粘土, 纸浆密度, 分离方法需要时的水质和试剂接触.
- 分离进料输送: 保持流量稳定, 第一浓缩阶段的密度和粒度分布.
该序列是功能参考而非通用流程图. 一些粗重力回路可能会在细磨之前分离出有价值的颗粒. 反过来, 细密分布的硫化矿石在浮选前可能需要闭路研磨. 矿石质地和选定的分离机制决定了需要哪些阶段以及应将其放置在何处.
从原矿矿石到分离进料的设备角色
| 准备阶段 | 主要设备 | 流程目的 | 关键证据 | 共同控制风险 |
|---|---|---|---|---|
| 接收 | 转储口袋, 料斗和储存 | 吸收交货变化并提供工作库存 | 上衣尺寸, 堆积密度, 水分, 粘土和交付模式 | 桥接, 隔离或不受控制的浪涌 |
| 喂养 | 围裙, 皮带或振动给料机 | 调节流向破碎机的固体流量 | 所需流量范围和最大块数 | 破碎机饥饿, 过载或不均匀磨损 |
| 初级破碎 | 颚式破碎机或其他初级破碎机 | 减少下游处理的原矿岩石 | 饲料分配, 硬度, 磨损和产品要求 | 超大号, 混入材料或不适当的腔室装载 |
| 筛选 | 灰熊或振动筛 | 在闭路中绕过尺寸过小并返回尺寸过大 | 画面分析, 光圈, 水分和近似尺寸分数 | 致盲, 钉住或过多的循环材料 |
| 磨削 | 杆, 球磨机或其他合适的磨机 | 暴露矿物颗粒，同时控制细粒生成 | 硬度, 通过尺寸和研磨反应实现解放 | 粗颗粒锁定或过度研磨 |
| 分类 | 水力旋流器, 螺旋分级机或细筛 | 将合适的产品与粗返回物分开 | 进给压力, 密度和产品尺寸分布 | 短路, 切割尺寸不稳定或返回负载过大 |
| 调理 | 污水坑, 泵, 搅拌器和试剂系统 | 为分离提供稳定的纸浆条件 | 固体浓度, 酸碱度, 水化学和居住要求 | 稀释波动, 混合不良或试剂接触不一致 |
研磨前的受控破碎和筛分
破碎工段应分阶段还原矿石，而不是强迫一台机器全部还原. 一个 用于还原初级矿石的颚式破碎机 可以接受更大的饲料, 而辅助设备可产生更受控制的尺寸以进行筛选或研磨. 所选破碎机类型取决于硬度, 磨蚀性, 水分, 饲料分配和所需产品.
筛选可防止已满足下一阶段要求的材料受到不必要的破损. 在封闭式破碎回路中, 一个 振动筛 将筛下物向前发送并将筛子返回破碎机. 这种布置可以稳定磨机进给, 尽管实际性能取决于屏幕面积, 运动, 光圈, 加载中, 水分和材料量接近切割尺寸.
同时, 料箱和给料机将短期矿山或破碎机波动与下游设备分开. 完整的 固定式破碎设备系列 因此应与料斗一起考虑, 喂食者, 筛网和输送机，而不是孤立的破碎机型号.
研磨和分级以释放矿物
研磨在破碎后继续减小尺寸，旨在露出有价值的矿物颗粒. 一个 用于磨矿矿石的球磨机 通常在闭路中与分类器一起运行. 磨机出料进入分级阶段; 适当的细粉走向分离, 而粗材料则返回进行另一道研磨.
分级至关重要，因为磨机产生的是粒度分布，而不是一个精确的尺寸. 如果粗颗粒过早向前移动, 有价值的矿物可能仍被锁定. 如果细颗粒反复返回, 该电路可能会产生过多的粘液. 进给速度, 纸浆密度, 分类器设置, 因此，必须一起评估循环材料和工厂状况.
磨矿设备也会对矿石变化做出反应. 硬度, 断裂行为, 矿物粒度, 粘土和水分会改变功耗, 吞吐量和产品分布. 这 磨粉机类别 提供设备选项, 但代表性的测试工作必须建立实际的电路和操作基础.
不同分离方法的制备优先顺序
不同的分离方法有不同的进料要求. 美国. 地质调查局指出，减少和筛分含矿物岩石可以随后通过磁响应和密度进行分离. 然而, 生产工厂必须通过矿物学建立自己的目标, 释放分析和冶金测试，而不是采用实验室规模作为工厂规格.
| 分离方法 | 使用的财产 | 准备优先 | 潜在问题 | 相关设备 |
|---|---|---|---|---|
| 重力分离 | 密度和粒子运动 | 更窄的尺寸范围和充分的释放，没有过多的粘液 | 较大的尺寸差异可能会掩盖密度响应 | 振动台 和其他重力设备 |
| 浮选 | 矿物表面化学 | 释放的粒子, 受控罚款, 稳定的纸浆密度和调节 | 锁定的颗粒或过细的表面积会干扰选择性 | 浮选机 |
| 磁选 | 磁化率 | 解放, 控制颗粒大小和合适的干或湿饲料条件 | 锁定的谷物和饲料结块会降低选择性 | 湿式磁选机 |
| 组合流程图 | 两种或多种矿物质的差异 | 阶段准备，以便每个电路接收合适的馈电 | 一种常见的研磨可能并不适合所有矿物或分离阶段 | 选矿设备 |
水, 粘土和浆料状况
水改变了物料处理和矿物分离. 湿磨产生可泵送的浆料并支持水力旋流器分级, 但水平衡会影响密度, 住宅, 分类和下游试剂浓度. 最后, 泵, 污水坑和回水系统是选矿的一部分，而不是设备选择后的辅助添加.
含粘土矿石可能会覆盖颗粒, 增加粘度, 堵塞筛网或改变浆料行为. 洗涤, 擦洗, 可能需要脱泥或单独处理, 取决于粘土如何影响有价值的矿物回收. 不应仅根据粘土含量来选择单一处理方法; 矿物协会, 水质和所选的分离方法也很重要.
在干电路中, 粉尘控制和湿度管理需要同等重视. 美国环保局认定破碎机, 屏幕, 输送机, 金属矿物加工厂内作为不同设施的垃圾箱和转运点. 外壳, 喷水或收集系统必须根据材料和适用的现场要求进行设计.
定义合适准备电路的测量
- 矿物学和质地: 有价值的矿物, 帮派, 粮食协会和按规模解放.
- 尺寸分布: 原矿饲料, 破碎机产品, 屏幕流, 磨机排放和分级机流.
- 破损行为: 硬度, 磨损, 代表性样本的能力和研磨反应.
- 物料搬运: 堆积密度, 水分, 黏土, 粘性, 最大的整体和季节变化.
- 分离要求: 可接受的进给范围, 纸浆密度, 水化学和对粘液的敏感性.
- 生产基础: 干产量, 营业时间, 浪涌能力, 可用性目标和计划的扩展.
- 场地条件: 公用事业, 海拔, 气候, 工厂足迹, 现有设备和排放路线.
样品应代表预期的矿石范围，而不是一个方便的样本. 此外, 测试程序应将矿物学观察与破碎联系起来, 研磨和分离结果. 该证据允许根据实际变化调整准备电路的大小，并防止标称流程图被误认为最终工程.
选矿前的选矿常见问题解答
选矿前什么是选矿?
选矿是受控的接收顺序, 喂养, 压碎, 筛选, 磨削, 分类和, 当需要时, 矿浆调节可产生适合所选矿物分离方法的进料.
为什么分离前矿物释放很重要?
有价值的矿物颗粒必须充分暴露于脉石中，以实现密度差异, 作用于单个颗粒的表面化学或磁响应. 不完全释放留下难以分离的混合颗粒.
矿石是否应该磨得尽可能细?
不. 目标是充分释放并为下游方法提供合适的粒度分布. 不必要的研磨会消耗能量，并可能产生难以分类的细颗粒, 脱水或回收.
筛分机和分级机如何支持选矿?
筛网通过孔径分离粗颗粒, 而分级机和水力旋流器则利用沉降和流动行为分离更细的颗粒. 两者都向前发送正确尺寸的材料并返回过大或粗糙的材料以进一步减少.
设计选矿电路需要哪些测试数据?
项目需要具有代表性的矿物学, 解放信息, 饲料粒度分布, 硬度和磨损数据, 水分, 粘土含量, 密度, 目标产量和所选分离工艺的进料要求.