1,500 蒙古t/d铜加工项目

工程案例 / 1,500 蒙古t/d铜加工项目

蒙古铜矿项目配置为 1,500 吨每天. 其工艺流程将分级破碎、筛分与湿磨结合起来, 分类, 浮选和精矿脱水, 将选矿和矿物分离保持在一条加工路线内.

项目配置

材料, 产量和工艺安排
地点蒙古
材料铜矿石
项目配置1,500 吨/天
研磨排列分级湿式格子型球磨机
分离路线浮选
精矿处理浓缩后压滤脱水

处理阶段

1. 破碎筛分

颚式破碎和圆锥式破碎减少矿石, 通过筛选控制送至研磨的材料.

2. 湿磨分级

湿式格子型球磨机与预分级和水力旋流器组一起工作. 分级部分控制浮选前的磨矿流.

3. 浮选

浮选安排包括粗选, 清理和清洁工作. 这些阶段将含铜材料从制备的浆料中分离出来.

4. 浓缩脱水

浓缩形成第一浓缩脱水阶段. 然后压滤产生滤饼以供后续处理.

项目设备

人员检查工业磨机的齿轮和驱动侧
磨削设备的驱动侧检查.

研磨部分不能独立于其产生的浮选饲料进行评估. 在此配置中, 分类将粒度减小与矿物分离联系起来, 浓缩机和压滤机处理浮选后的精矿.

相关能力: 研磨设备, 选矿设备 和 瓦诺尔制造工厂.

全线设备角色

设备及工艺职责
阶段设备流程角色
选矿破碎机骑行, 圆锥破碎机和 筛选设备准备受控磨削进给.
磨削湿式球磨机选矿前减小粒度.
分类预分级筛及旋流器组浮选前控制磨矿流.
分离浮选设备提供粗加工, 清除和清洁阶段.
精矿处理浓缩机和压滤机从浮选精矿中除去水.

讨论您的铜加工要求

分享您的矿石特性, 每日吞吐量, 可用的测试工作和所需的设备范围. 这些细节有助于我们的团队审查研磨情况, 您的项目的分离和支持阶段.

电子邮件: info@vanoremining.com
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