Rasio Pengurangan Penghancur: Perhitungan, Batasan dan Penggunaan Sirkuit

Rasio reduksi penghancur adalah ukuran partikel umpan dibagi dengan ukuran partikel produk pada dasar pengukuran yang sama. Untuk survei tanaman, bentuk yang paling jelas biasanya R80 = F80 / P80, di mana F80 dan P80 adalah ukuran yang dilaluinya 80% pakan dan produk melewati massa. Rasio 5 berarti ukuran pakan karakteristik yang dipilih adalah lima kali ukuran produk yang bersangkutan; itu tidak berarti setiap partikel menjadi lima kali lebih kecil.

Gunakan satu basis dan satu unit:R80 = F80 / P80Jika F80 adalah 300 mm dan P80 adalah 60 mm, R80 = 300 / 60 = 5.0. Hasilnya tidak berdimensi.

Mulailah Dengan Data Ukuran Partikel yang Sebanding

Rasio reduksi hanya bermakna bila pembilang dan penyebut menggambarkan aliran yang cocok dan menggunakan persentil yang sama. F80 berasal dari distribusi ukuran representatif material yang memasuki penghancur atau sirkuit tertentu. P80 berasal dari aliran produk yang sesuai setelah kondisi stabil.

Jangan membagi bongkahan pakan terbesar yang diamati dengan P80, atau F80 oleh pengaturan sisi tertutup penghancur, dan beri label hasilnya R80. Jumlah tersebut menggambarkan berbagai aspek tugas. Ukuran atas dapat membantu memeriksa batas penerimaan, sedangkan CSS adalah pengaturan mesin; tidak ada yang secara otomatis sama dengan an 80% ukuran lewat.

KuantitasArtiPenggunaan yang BenarKesalahan Umum
F80Ukuran pakan di 80% kumulatif melewati massa.Pembilang dalam R80 perhitungan untuk aliran umpan yang ditentukan.Menggantinya dengan ukuran benjolan maksimum atau gape crusher.
P80Ukuran produk di 80% kumulatif melewati massa.Penyebut diukur dari aliran produk yang sesuai.Dengan asumsi itu sama dengan CSS atau bukaan layar.
Ukuran atasUkuran partikel terbesar yang ditentukan atau diamati, tergantung pada metode yang disebutkan.Menerima, keamanan, scalping dan pemeriksaan ukuran maksimum ketika metodenya eksplisit.Mencampur pembilang ukuran atas dengan P80 penyebut.
CSSPembukaan pelepasan minimum selama siklus penghancur untuk konvensi pengukuran yang ditentukan.Kontrol pengoperasian dan pengaturan ruang untuk penghancur yang relevan.Memperlakukan pengaturan sebagai ukuran produk yang diukur.
Memperbaiki instalasi penghancuran dengan konveyor transfer penghancur dampak dan titik penyaringan
Rasio reduksi tahapan harus dihitung dari aliran umpan dan produk yang dimiliki oleh penghancur yang sama.

Contoh yang berhasil: Hitung Satu Tahap Penghancuran

Asumsikan survei stabil pada tahap penghancuran primer memberikan nilai F80 dari 360 mm dan P80 dari 72 mm. Kedua nilai tersebut berasal dari distribusi ukuran pakan dan produk yang representatif serta penggunaan milimeter.

  1. Tuliskan nilai yang diukur: F80 = 360 mm; P80 = 72 mm.
  2. Bagilah dengan dasar yang sama: 360 / 72 = 5.
  3. Laporkan hasilnya sebagai R80 = 5.0, beserta tanggal survei, keluaran, pengaturan penghancur, kondisi pakan dan lokasi pengambilan sampel.

Hasil hipotetis ini menggambarkan perubahan ukuran yang diukur selama survei tersebut. Ini bukanlah rasio yang dijamin untuk setiap orang penghancur rahang. Ciri-ciri pecahnya batuan, gradasi pakan, denda, kelembaban, kondisi ruang, pengaturan, stroke, kecepatan dan metode pemberian pakan dapat mengubah distribusi produk dan kapasitas yang tersedia.

Jaw crusher di bengkel manufaktur untuk pengurangan ukuran primer
Rasio penghancur primer bergantung pada pakan yang diukur dan distribusi produk, bukan pembukaan penerimaan saja.

Bagaimana Rasio Reduksi Penghancur Berubah di Seluruh Sirkuit

Untuk aliran dua tahap yang diidealkan tanpa klasifikasi, memotong atau memadukan antar pengukuran, rasio panggung dapat dikalikan:

  1. Tahap primer: 600 mm F80 ke 120 mm P80 memberi 5:1.
  2. Tahap sekunder: 120 mm F80 ke 30 mm P80 memberi 4:1.
  3. Sirkuit keseluruhan: 600 mm sampai 30 mm memberi 20:1, yang juga setara 5 X 4.

Sirkuit nyata memerlukan perhatian lebih. A layar bergetar dapat menghapus bahan jadi dan mengembalikan ukuran besar, sementara menimbun, aliran bypass dan beban sirkulasi dapat mengubah distribusi memasuki crusher berikutnya. Layar mengklasifikasikan partikel; itu tidak menghancurkan mereka. Hitung setiap rasio penghancur dari gabungan pakan dan produk aktualnya, dan menghitung rasio keseluruhan dari umpan sirkuit yang ditentukan dan produk akhir. Jangan mengalikan nilai tahapan kecuali aliran perantara sejajar. Penelitian Universitas Chalmers tentang optimalisasi pabrik penghancur memeriksa bagaimana pengaturan crusher, material yang bersirkulasi dan layar hilir berinteraksi di tingkat pabrik.

Perbedaan ini penting ketika meninjau keseluruhannya tahap penghancuran primer atau membandingkan penghancur tunggal dengan pembangkit multi-tahap. Rasio yang sama dapat menggambarkan pengaturan proses yang sangat berbeda.

CSS Mempengaruhi Ukuran Produk tetapi Tidak Mendefinisikannya Sendiri

Pengaturan yang lebih kecil sering kali menggeser distribusi produk menjadi lebih baik, tapi hubungannya bukan satu-ke-satu. Profil kamar, memakai, distribusi pakan, kekuatan material, jenis crusher dan kondisi operasi juga penting. Panduan untuk pengaturan sisi tertutup penghancur menjelaskan bagaimana pengaturan berinteraksi dengan throughput, sirkulasi beban dan ukuran produk.

Oleh karena itu, data survei industri harus memasangkan R80 dengan CSS terukur dan feed lengkap serta distribusi produk. Menafsirkan perubahan terhadap crusher yang terpasang, ruangan, kondisi material dan operasi daripada mentransfer rasio dari tugas lain.

Penghancur kerucut hidrolik di bengkel untuk penghancuran sekunder dan tersier
Pengaturan penghancur mempengaruhi ukuran produk, sementara ruang, kondisi pakan dan material membentuk distribusi yang lengkap.

Berapa Rasio Pengurangan Penghancur yang Tidak Dapat Diberitahukan kepada Anda

R80 memampatkan dua distribusi ukuran partikel menjadi satu angka. Hal ini berguna untuk menggambarkan pengurangan ukuran, tetapi hal ini tidak dapat menunjukkan apakah pabrik menghasilkan fraksi yang dapat dijual atau mencapainya secara efisien.

  • Kapasitas: rasio yang sama dapat terjadi pada ton per jam yang berbeda.
  • Bentuk produk: R80 tidak menggambarkan kerapuhan, memanjang atau berbentuk kubus.
  • Denda: dua produk dengan P yang sama80 dapat mengandung pecahan halus yang berbeda.
  • Energi: rasio ini tidak menyatakan penarikan daya atau energi spesifik.
  • Memakai: itu tidak mengidentifikasi profil liner, kondisi batang tiup atau keausan ruang tidak merata.
  • Menghasilkan: ini tidak menunjukkan berapa banyak material yang memenuhi setiap spesifikasi produk akhir.

Rasio tinjauan bersama dengan throughput, kekuatan, beban sirkulasi, efisiensi layar, distribusi ukuran lengkap, pengamatan bentuk dan keausan produk. Untuk penghancuran kompresi, bandingkan tugas yang diukur dengan yang relevan penghancur kerucut ruang dan aplikasi daripada menggunakan rasio generik sebagai satu-satunya kriteria seleksi.

Jadikan Setiap Survei Dapat Direproduksi

Rasio yang andal memerlukan catatan pengukuran yang dapat ditelusuri. Identifikasi aliran umpan dan produk yang tepat, memungkinkan rangkaian mencapai kondisi representatif, mengumpulkan sampel yang sesuai berdasarkan prosedur yang disetujui di lokasi, menyelesaikan analisis saringan yang konsisten dan mempertahankan kurva kelulusan kumulatif penuh.

Rekam throughput, kecepatan dan pengaturan penghancur, lubang layar, sirkulasi beban jika tersedia, kondisi liner atau bagian aus, sumber pakan, kelembaban dan kejadian abnormal apa pun. Pengulangan metode yang sama menciptakan tren yang dapat mendukung proses diagnosis. Mengubah titik pengambilan sampel atau persentil tanpa mengidentifikasi perubahannya membuat perbandingan menjadi tidak dapat diandalkan.

Gunakan Rasio Reduksi sebagai Kendala Satu Sirkuit

Rasio reduksi paling berguna sebagai ukuran perubahan ukuran yang didefinisikan dengan jelas. Pengguna80 untuk survei serupa, mempertahankan pemeriksaan ukuran teratas dan CSS untuk tujuannya sendiri, dan mengevaluasi rasio dengan kapasitas, gradasi, membentuk, kekuatan, kinerja keausan dan penyaringan. Itu Kisaran penghancur stasioner Vanore memberikan konteks peralatan untuk primer, sekunder, tugas tersier dan pembentukan; seleksi tahapan sebenarnya tetap harus mengikuti materi, distribusi pakan, produk target dan pengaturan sirkuit lengkap.