Peralatan Makan

Pengumpan Bergetar untuk Pabrik Penambangan dan Penghancur Batu

Vanore Mining memasok peralatan pengumpan getar untuk penggalian, agregat, pertambangan dan pabrik pengolahan mineral. Pengumpan mengirimkan batu, bijih dan bahan curah ke dalam penghancur atau sistem penyaringan dengan stabil, aliran terus menerus.

Tipe PengumpanPengumpan Bergetar ZSW
Ukuran Umpan MaksHingga 900 mm
AplikasiPengumpanan Penghancur
Peran TumbuhanSebelum Menghancurkan

Ikhtisar Merek dan Produk

Pengumpan Bergetar Tugas Berat dari Vanore Mining

Pengumpan getar Vanore dirancang untuk memberi makan batu curah, bijih dan bahan mineral dari hopper ke jaw crusher, penghancur dampak, penghancur kerucut atau peralatan penyaringan. Mesin ini mendukung pengiriman material yang konsisten; antarmuka hopper dan debitnya disesuaikan dengan peralatan penerima.

Palung, penggerak getaran, pegas dan rangka menyalurkan aliran material terkendali dari hopper ke peralatan hilir. Vanore Mining mengintegrasikan pengumpan getar dengan penghancuran, sistem penyaringan dan pengangkutan untuk proyek pabrik yang lengkap.

palung pengumpan bergetar dan sistem penggerak
Palung pengumpan getar dan sistem penggerak untuk pabrik agregat.

Tampilan Manufaktur

Galeri Peralatan Pengumpan Bergetar

Opsi Pemberian Makan

Jenis Pengumpan Getar dan Opsi Konfigurasi

01

Pengumpanan Penghancur

Memasukkan batu atau bijih besar ke dalam peralatan penghancur utama dengan aliran material yang stabil.

02

Umpan Pra-Penyaringan

Dapat mendukung pemisahan material sebelum dihancurkan jika dipadukan dengan desain parut yang sesuai.

03

Pakan Tanaman Agregat

Bekerja di tambang dan pabrik agregat sebelum tahap jaw crusher atau impact crusher.

04

Pakan Pabrik Pertambangan

Mendukung pengumpanan bijih di jalur persiapan pemrosesan mineral.

Keuntungan

Fitur Desain Pengumpan Bergetar

01

Pemberian Makan yang Stabil

Sistem getaran mendukung aliran material secara terus menerus ke dalam peralatan penghancur.

02

Palung Tugas Berat

Struktur palung dan pendukung disiapkan untuk material batu dan bijih berukuran besar.

03

Distribusi Pakan

Pengiriman yang konsisten membantu menjaga lapisan material yang rata di saluran masuk penghancur dan aliran yang stabil melalui tahap penghancuran.

04

Perencanaan Bagian Pakai

Permukaan kontak dan area keausan dapat direncanakan sesuai dengan kondisi material.

Aplikasi

Aplikasi Pengumpan Bergetar

Pengumpanan Penghancur Rahang

Memberi makan peralatan penghancur utama di pabrik kuari dan pertambangan.

Pabrik Penghancur Batu

Mendukung produksi agregat sebelum tahap penghancuran dan pengangkutan.

Pengolahan Bijih

Memberi makan bahan mineral sebelum penghancuran dan persiapan benefisiasi.

Pasir dan Kerikil

Menangani material curah di jalur pemrosesan pasir dan kerikil.

Tanaman Bergerak atau Tetap

Dapat dikonfigurasi untuk sistem penanganan material bergerak atau stasioner.

Bahan yang Berlaku

Bahan yang Cocok untuk Pemberian Makan Bergetar

GranitBasalBatu kapurBijih besiBijih EmasBatu kaliAgregat KonstruksiMineral Industri

Spesifikasi Teknis Pengumpan Bergetar

Konfigurasi pengumpan getar ZSW
ModelPanjang bak umpan × lebar (mm)Ukuran umpan maksimum (mm)Kapasitas makan (th)Tenaga motorik (kW)Berat (T)Dimensi keseluruhan (mm)
ZSW-380 × 963800 × 960500120-210114.23850x1950x1630
ZSW-420 × 1104200 × 1100650180-400154.84400x2050x1660
ZSW-490 × 1104900 × 1100650280-50015-18.55.65200x2050x1700
ZSW-490 × 1304900 × 1300750300-550226.75200x2350x1750
ZSW-600 × 1306000 × 1300800400-750308.26160x2580x2293
ZSW-600 × 1506000 × 1500900500-9003710.36160 × 2919 x2293

Aliran material dan pencocokan penghancur

Panjang dan lebar bak menentukan permukaan pengumpanan. Vanore cocok dengan outlet hopper, pelepasan pengumpan dan penghancur penerima sesuai ukuran material dan laju pengumpanan yang dibutuhkan.

Kepadatan massal, penilaian, kelembaban dan kedalaman lapisan membantu menentukan tugas pemberian makan. Tabel ini mencantumkan kapasitas pengumpan dan daya penggerak; jalur penghancuran lengkap disesuaikan dengan produk yang dibutuhkan dan peralatan hilir.

Struktur Produk

Struktur Utama Pengumpan Bergetar Vanore

Palung Makan

Memandu material curah menuju penghancur atau konveyor.

Sistem Getaran

Memberikan gerakan pengumpanan untuk pengiriman material yang stabil.

Dukungan Musim Semi

Mendukung getaran dan membantu menjaga stabilitas pengoperasian.

Penggerak Motor

Mentransfer daya untuk operasi pengumpanan berkelanjutan.

Bingkai Pendukung

Memegang badan pengumpan dalam posisi sejajar.

Akhir Pelepasan

Terhubung dengan peralatan penghancur atau pengangkutan.

Integrasi Sirkuit

Pengumpan Bergetar di Garis Penghancur Lengkap

Vanore Mining mendesain peralatan feeding sebagai bagian dari jalur penghancuran dan penyaringan yang lengkap. Pengumpan dapat terhubung dengan hopper, penghancur, konveyor dan peralatan penyaringan untuk pengoperasian pabrik yang berkelanjutan.

Pelompat->Pengumpan Bergetar->penghancur rahang->Menyampaikan->Penyaringan

Peralatan terkait: penghancur rahang, Pabrik Penghancur Batu Dan Produsen Peralatan Pertambangan.

Lingkup Peralatan Pengumpan Bergetar dan Koneksi Proses

Perakitan pengumpan dan antarmuka pabrik penghancur
Kelompok peralatanPeran dan koneksi
Permukaan palung dan ausTerima pakan curah yang telah disiapkan dan bawa ke tempat pembuangan. Pembebanan dampak dan abrasi mempengaruhi pengaturan permukaan kontak.
Penggerak getaran dan dukungannyaMemberikan gerakan penyampaian dan mendukung rakitan yang bergerak. Struktur harus memperhitungkan peralatan yang dipilih dan pembebanan dinamisnya.
Transfer hopper dan debitTentukan bagaimana material memasuki feeder dan mencapai crusher. Geometri gerbong, ketinggian jatuh dan penyelarasan pelepasan adalah antarmuka instalasi, bukan dimensi palung saja.
Scalping dan bypassDimana batang grizzly menjadi bagian dari konfigurasi, berukuran terlalu kecil dapat keluar melalui rute terpisah sementara material yang tertahan terus menuju penghancur.

Pengumpanan terkontrol dan rute material terpisah

Vanore mengintegrasikan pengumpan dengan penghancur rahang primer dan cocok tugas penghancur dampak. Pengaturan hopper dan pelepasan membantu menjaga material tetap bergerak secara konsisten ke tahap penghancuran.

Bagian grizzly memisahkan ukuran yang terlalu kecil sebelum dihancurkan, sementara a layar ukuran produk jadi memilah bahan yang dihancurkan ke dalam tingkatan yang diperlukan. Rute berukuran kecil diatur berdasarkan kebutuhan material dan produk pabrik. Garis stasioner Dan sistem penghancur bergerak membutuhkan dukungan dan tata letak transfer mereka sendiri.

FAQ Pengumpan Bergetar

Bagaimana pengumpan masuk ke dalam garis penghancur?

Pengumpan mengirimkan batu atau bijih curah dari hopper ke penghancur utama. Mencocokkan pelepasannya dengan saluran masuk penghancur membantu menjaga aliran tetap stabil melalui tahap penghancuran.

Apa yang mempengaruhi kapasitas makan?

Kepadatan massal, penilaian materi, kelembaban, kedalaman lapisan dan debit hopper mempengaruhi laju umpan. Vanore menggunakan kondisi ini bersama dengan throughput yang diperlukan untuk mencocokkan pengaturan feeding.

Dimensi mana yang penting untuk pemasangan?

Panjang dan lebar bak menentukan permukaan pengumpanan. Ukuran saluran keluar hopper, tinggi pelepasan, saluran masuk crusher dan struktur pendukung melengkapi tata letak instalasi.

Bagaimana bagian grizzly menangani ukuran yang terlalu kecil?

Berukuran kecil melewati jeruji grizzly ke dalam rute terpisah, sementara material yang tertahan diteruskan ke crusher. Hal ini memungkinkan butiran halus yang sesuai melewati tahap penghancuran primer.

Bisakah pengumpan bekerja di pabrik penghancur tetap atau bergerak?

Ya. Pengumpan dapat diintegrasikan ke dalam sistem penghancuran stasioner atau bergerak, dengan dukungannya, sambungan hopper dan pelepasan disesuaikan dengan tata letak pabrik.

Hubungi Penambangan Vanore

Diskusikan Pengaturan Pemberian Makan Anda

Bagikan detail materi Anda, kepadatan massal, ukuran umpan maksimum, laju umpan yang dibutuhkan dan penghancur penerima. Vanore Mining dapat meninjau pengaturan peralatan dan koneksi proses.

Nama Lengkap