Pengumpanan tersedak cone crusher berarti menjaga ruang penghancur yang terisi dengan tepat disuplai dengan batuan yang didistribusikan secara merata, daripada membiarkannya hampir kosong. Ini mendukung penghancuran partikel demi partikel dan pengoperasian yang lebih konsisten. Namun, ruang penuh tidak diperbolehkan melebihi kekuatan mesin, batas tekanan atau debit. Tingkat material yang benar tergantung pada model penghancur, ruang dan aplikasi; gunakan manual peralatan daripada aturan ketinggian umpan universal.
Pengumpanan cone crusher choke berubah di dalam ruangan
Penghancur kerucut memampatkan batuan di antara mantel dan cekungnya. Dengan material yang cukup di dalam ruangan, partikel juga saling menekan satu sama lain. Saat pakan menjadi encer, aliran terputus-putus, kondisi kerja berubah: pengisian ruang berfluktuasi, dan mesin tidak dapat mempertahankan lingkungan penghancuran yang sama sepanjang siklus.
Hal ini menjelaskan preferensi untuk ruang yang disuplai secara kontinyu dalam banyak aplikasi penghancur kerucut. Hal ini tidak berarti bahwa menambah jumlah pakan tanpa batas waktu akan meningkatkan kinerja. Material tetap harus melewati ruang yang dipilih dan keluar dari mesin tanpa melebihi batas operasinya.
Penuh, kelaparan atau kelebihan beban: membedakan kondisinya
| Kondisi | Apa yang harus dicari | Apa yang dimaksud dengan observasi |
|---|---|---|
| Umpan tersedak yang sesuai | Materi tetap berada di dekat level yang ditentukan dan didistribusikan ke seluruh ruangan; pembacaan operasi tetap dalam batas. | Memasok, pengisian ruang dan pemuatan mesin kompatibel. |
| Pakan kelaparan atau terputus-putus | Ruangan tersebut berulang kali mengosongkan atau menerima sejumlah kecil yang dipisahkan oleh celah. | Selidiki pasokan dan kontrol pengumpan sebelum menangani pengaturan penghancur sebagai penyebabnya. |
| Pemuatan atau pengepakan yang berlebihan | Materi terakumulasi secara tidak normal, atau mesin mengeluarkan alarm kelebihan beban, tekanan abnormal atau gerakan mekanis. | Kadar yang tinggi bukanlah bukti pemberian makanan yang benar. Ikuti prosedur pengoperasian dan selidiki penyebabnya. |
Perbedaan yang sama berlaku ketika meninjau peralatan penghancur kerucut pegas Dan konfigurasi cone crusher hidrolik. Pengendalian dan pengaturan perlindungan mereka berbeda, jadi batasan pengoperasian harus berasal dari dokumentasi mesin tertentu.
Mulailah dengan buffer pasokan, bukan pengumpan yang lebih cepat
Tempat penampungan atau timbunan di hulu dapat menyerap kesenjangan dalam pengiriman material. Pengumpan yang terkontrol kemudian mengukur material yang menyangga material menuju penghancur. Tanpa tersedia cukup material di hulu, menaikkan kecepatan pengumpan hanya akan mengosongkan hopper lebih cepat dan menimbulkan gangguan lain.
Penginderaan level dan kontrol pengumpan dapat membantu mempertahankan level material yang ditentukan. Logika mereka juga harus menghormati interlock sistem penghancur dan pelepasan. Sinyal tingkat tinggi hanya berguna jika sensornya dapat diandalkan, umpan dapat diatur dan peralatan hilir dapat menerima debit.
Pertama bedakan dua situasi: buffer kosong tidak dapat memasok ruangan, sedangkan buffer penuh dengan titik pengiriman tidak stabil menuju feeder, pengaturan saluran atau kendali. Arah perbaikannya berbeda. Itu pengumpan bergetar adalah salah satu pilihan peralatan dalam sistem pemberian makan; kesesuaiannya tergantung pada material dan tugas yang dibutuhkan.
Ruang yang penuh masih dapat menerima umpan yang salah
Partikel kasar masuk ke satu sisi dan partikel halus masuk ke sisi lain menciptakan segregasi. Menaikkan level saja tidak memperbaiki distribusi yang tidak merata tersebut. Tinjau saluran transfer dan titik pendaratan pakan dari posisi observasi yang aman, dan periksa apakah susunannya menyebarkan material ke sekeliling ruangan daripada menyimpannya di satu sisi.
Ukuran umpan, penilaian, kadar air dan tanah liat juga penting. Kebesaran dapat mengganggu proses masuk dan pemuatan; bahan yang lengket dan butiran halus yang berlebihan dapat menyebabkan pengemasan pada aplikasi yang tidak sesuai. Selubung umpan yang dapat diterima bervariasi menurut ruangannya. Jangan menerapkan ambang batas penghapusan denda dari mesin pabrikan lain sebagai persyaratan universal.
Dimana sirkuit membutuhkan ukuran yang terlalu kecil untuk melewati kerucut, itu tahap penyaringan hulu harus melakukan pemisahan itu dengan andal. Jika tidak, penyesuaian pengumpan mungkin menyembunyikan masalah persiapan bahan tanpa memperbaikinya.
Baca level material dan sinyal pengoperasian secara bersamaan
Arus atau daya motor saja tidak dapat menunjukkan apakah ruangan terisi dengan benar. Kekerasan, penilaian dan pengaturan pakan juga mempengaruhi beban. Sebaliknya, tingkat material yang tinggi saja tidak banyak berarti tentang pemuatan yang aman atau kualitas produk.
Tinjau pengamatan ini bersama-sama:
- Memasok: Apakah buffer upstream tersedia, dan apakah pengumpan mengirimkan secara terus menerus?
- Distribusi: Apakah material memasuki ruangan tanpa segregasi yang jelas?
- Respon mesin: Apakah kekuatan, tekanan dan pembacaan tertentu lainnya dalam rentang operasi yang diizinkan?
- Debit dan produk: Apakah pelepasannya tidak terhalang, dan apakah produk sampel memenuhi penilaian yang disyaratkan?
Jika daya meningkat setelah perubahan umpan, jangan mengencangkan pengaturan secara otomatis atau terus menambahkan materi. Tetapkan kondisi mana yang berubah dan ikuti prosedur peralatan. Penjelasan terpisah tentang pengaturan sisi tertutup mencakup hubungannya dengan ukuran produk; ini bukan pengganti untuk mendiagnosis feed.
Saat inspeksi memerlukan penghentian
Jangan menjangkau hopper, bersihkan saluran atau periksa ruangan selagi sistem dapat bergerak atau memulai ulang. Mesin yang berhenti masih dapat menyimpan energi dan material yang tidak stabil. Personel yang berwenang harus mengikuti isolasi lokasi, prosedur verifikasi dan pengendalian material sebelum mengakses peralatan.
Panduan pemeliharaan peralatan HSE menjelaskan isolasi yang aman dan pengendalian energi yang tersimpan sebelum pemeliharaan. Aturan tambang yang berlaku, persyaratan lokal dan instruksi peralatan tetap penting untuk pekerjaan sebenarnya.
Nilailah penyesuaian pakan berdasarkan hasil tanaman
Setelah penyesuaian disetujui, membandingkan operasi dengan kondisi yang representatif daripada memilih satu momen yang menguntungkan. Catat materinya, ruangan, pengaturan, pola umpan, pembacaan pengoperasian dan penilaian produk. Dimana praktis, mengubah satu faktor yang dapat dikontrol pada satu waktu sehingga hasilnya dapat diinterpretasikan.
Dalam sirkuit tertutup, lebih banyak material yang melewati kerucut tidak berarti lebih banyak produk yang dapat dijual keluar dari pabrik. Mengembalikan ukuran yang terlalu besar adalah bagian dari beban kerja crusher. Bandingkan hasil akhir, mensirkulasi ulang bahan dan kualitas produk sebelum menyimpulkan bahwa laju pemberian pakan yang lebih tinggi membantu.
Hasil yang bermanfaat adalah pengisian ruang yang sesuai dengan pemuatan yang dapat diterima dan produk yang dibutuhkan, bukan hopper semaksimal mungkin. Jika distribusi yang tidak merata masih terjadi, periksa dampaknya selama penghentian resmi; pola keausan cone liner dapat memberikan bukti tambahan di samping catatan pemberian makan.