Preparación del mineral antes de la separación del mineral. Es el proceso controlado de convertir el material puro de la mina en una alimentación cuyo tamaño de partícula, liberación, La condición de humedad o pulpa se adapta al método de separación seleccionado.. La secuencia puede incluir recibir, alimentación, aplastante, cribado, molienda, clasificación, lavado y acondicionamiento de lodos. Su objetivo no es hacer que cada partícula sea lo más pequeña posible.. En cambio, debería exponer los minerales valiosos lo suficiente y al mismo tiempo preservar una distribución de tamaño que la gravedad, flotación, El equipo de separación magnético u otro equipo puede manejar eficazmente.
Por qué la preparación del mineral controla el rendimiento de la separación
Trabajos de separación de minerales aprovechando una diferencia de propiedad.. Los equipos de gravedad responden principalmente a la densidad y al comportamiento de las partículas en un fluido.. La flotación depende de las superficies minerales., reactivos y accesorio de burbujas. La separación magnética responde a la susceptibilidad magnética.. Sin embargo, Estas diferencias se vuelven útiles sólo cuando los valiosos granos minerales están suficientemente expuestos de la ganga circundante..
Por lo tanto, El circuito de preparación crea las condiciones físicas para la concentración.. Las partículas gruesas bloqueadas pueden transportar minerales valiosos y rocas estériles juntos, para que ninguna fase pueda informar limpiamente a su flujo previsto. En el otro extremo, La molienda excesiva puede crear limos., aumentar la superficie, aumentar la demanda de agua y reactivos, y dificultar la clasificación o deshidratación.
Estados Unidos. El Departamento de Energía describe trituración como la trituración y molienda necesarias para liberar minerales valiosos, al mismo tiempo que identifica la molienda excesiva como una fuente de pérdida de energía y finos inutilizables.. Como consecuencia, el objetivo correcto es una liberación adecuada con una distribución de tamaño adecuada, no reducción de tamaño máximo.
Secuencia típica de preparación de mineral
- Recepción y almacenamiento: gestionar la variación del funcionamiento de la mina y proteger la planta contra entregas irregulares de camiones o minas.
- Alimentación controlada: dosificar el mineral en la primera trituradora y eliminar el material residual obvio donde el diseño de la planta lo requiera.
- Trituración primaria: Reducir las rocas más grandes a un tamaño adecuado para el transporte y la reducción secundaria..
- Trituración y cribado secundario: omita el material del tamaño correcto y devuelva el material sobredimensionado para que se rompa más.
- Molienda: Reducir el mineral cribado hacia el rango de liberación de mineral establecido por los trabajos de prueba..
- Clasificación: enviar partículas adecuadas hacia adelante y devolver el material grueso al molino.
- Lavado o acondicionamiento: controlar la arcilla, densidad de pulpa, Calidad del agua y contacto con reactivos cuando el método de separación lo requiera..
- Entrega de alimento por separación: mantener un flujo estable, densidad y distribución del tamaño de partículas en la primera etapa de concentración.
Esta secuencia es una referencia funcional más que un diagrama de flujo universal.. Algunos circuitos de gravedad gruesa pueden separar partículas valiosas antes de la molienda fina.. En cambio, El mineral de sulfuro finamente diseminado puede requerir molienda en circuito cerrado antes de la flotación.. La textura del mineral y el mecanismo de separación seleccionado determinan qué etapas se requieren y dónde deben colocarse..
Funciones del equipo, desde mineral puro hasta alimentación de separación
| Etapa de preparación | Equipo principal | Propósito del proceso | Evidencia clave | Riesgo de control común |
|---|---|---|---|---|
| Recepción | Bolsillo de descarga, tolva y almacenamiento | Absorber la variación de entrega y proporcionar inventario de trabajo | tamaño superior, densidad aparente, humedad, patrón de arcilla y entrega | puente, segregación o oleadas incontroladas |
| Alimentación | Delantal, alimentador de cinta o vibratorio | Regular el flujo de sólidos a la trituradora. | Rango de flujo requerido y grumo más grande | Hambre trituradora, sobrecarga o desgaste desigual |
| Trituración primaria | Trituradora de mandíbula u otra trituradora primaria | Reducir la roca de mina para su manejo aguas abajo | Distribución de pienso, dureza, abrasión y requisitos del producto | Demasiado grande, material atrapado o carga inadecuada de la cámara |
| Cribado | Criba grizzly o vibratoria | Evite el tamaño insuficiente y regrese el tamaño excesivo en un circuito cerrado | Análisis de pantalla, abertura, humedad y fracción cercana al tamaño | Cegador, pegging o exceso de material circulante |
| Molienda | Vara, molino de bolas u otro adecuado | Exponga los granos minerales mientras controla la generación fina. | Dureza, Liberación por tamaño y respuesta de molienda. | Partículas gruesas bloqueadas o molienda excesiva |
| Clasificación | hidrociclón, clasificador espiral o criba fina | Separar el producto adecuado del retorno grueso. | Presión de alimentación, Distribuciones de densidad y tamaño del producto. | cortocircuito, tamaño de corte inestable o carga de retorno excesiva |
| Acondicionamiento | Sumidero, bomba, sistema agitador y reactivo | Proporcionar condiciones estables de pulpa para la separación | Concentración de sólidos, pH, Requisito de residencia y química del agua. | Oscilaciones de dilución, mezcla deficiente o contacto inconsistente con los reactivos |
Trituración y cribado controlados antes de la molienda
La sección de trituración debe reducir el mineral en etapas en lugar de obligar a una máquina a realizar toda la reducción.. A trituradora de mandibula para la reduccion de mineral primario puede aceptar alimento más grande, mientras que el equipo secundario produce un tamaño más controlado para cribado o molienda.. Los tipos de trituradoras seleccionados dependen de la dureza., abrasividad, humedad, Distribución del alimento y producto requerido..
El cribado evita que el material que ya cumple con los requisitos de la siguiente etapa se rompa innecesariamente.. En un circuito cerrado de trituración, a criba vibratoria envía el tamaño inferior hacia adelante y devuelve el tamaño superior a la trituradora. Esta disposición puede estabilizar la alimentación del molino., aunque el rendimiento real depende del área de la pantalla, movimiento, abertura, cargando, humedad y cantidad de material cercana al tamaño de corte.
Mientras tanto, Los contenedores y alimentadores separan las fluctuaciones a corto plazo de la mina o la trituradora de los equipos posteriores.. el completo gama de equipos de trituracion estacionarios Por lo tanto, debe considerarse junto con las tolvas., comederos, cribas y transportadores en lugar de modelos de trituradoras aisladas.
Molienda y Clasificación para Liberación de Minerales
La molienda continúa la reducción de tamaño después de la trituración y tiene como objetivo exponer los valiosos granos minerales.. A molino de bolas para molienda de mineral comúnmente opera con un clasificador en un circuito cerrado. Descarga del molino entra en etapa de clasificación; Las multas adecuadas avanzan hacia la separación., mientras que el material grueso regresa para otra pasada de molienda.
La clasificación es esencial porque un molino produce una distribución de tamaños de partículas en lugar de un tamaño exacto.. Si las partículas gruesas avanzan demasiado pronto, Los minerales valiosos pueden permanecer bloqueados.. Si las partículas finas regresan repetidamente, el circuito puede generar limos excesivos. Tasa de alimentación, densidad de pulpa, configuración del clasificador, Por lo tanto, el material en circulación y el estado del molino deben evaluarse juntos..
Los equipos de molienda también responden a la variabilidad del mineral. Dureza, comportamiento de fractura, tamaño de grano mineral, La arcilla y la humedad pueden cambiar el consumo de energía., rendimiento y distribución de productos. El categoria de molino de molienda proporciona opciones de equipo, pero las pruebas representativas deben establecer el circuito real y la base operativa..
Prioridades de preparación para diferentes métodos de separación
Diferentes métodos de separación imponen diferentes requisitos de alimentación. Estados Unidos. El Servicio Geológico señala que la reducción y el tamizado de rocas que contienen minerales permiten una posterior separación por respuesta magnética y densidad. Sin embargo, una planta de producción debe establecer su propio objetivo a través de la mineralogía, Análisis de liberación y pruebas metalúrgicas en lugar de adoptar el tamaño de un laboratorio como especificación de la planta..
| Método de separación | Propiedad usada | Prioridad de preparación | Problema potencial | Equipo relevante |
|---|---|---|---|---|
| Separación por gravedad | Densidad y movimiento de partículas. | Rangos de tamaño más estrechos y liberación suficiente sin exceso de lodos. | Grandes diferencias de tamaño pueden enmascarar la respuesta de densidad | mesa vibratoria y otros equipos de gravedad |
| Flotación | Química de superficies minerales | Partículas liberadas, multas controladas, Densidad y acondicionamiento estables de la pulpa. | Las partículas bloqueadas o una superficie excesivamente fina pueden alterar la selectividad | maquina de flotacion |
| Separación magnética | Susceptibilidad magnética | Liberación, Tamaño de partícula controlado y condiciones adecuadas de alimentación seca o húmeda. | Los cereales bloqueados y la aglomeración de piensos pueden reducir la selectividad | Separador magnético húmedo |
| Diagrama de flujo combinado | Dos o más diferencias minerales. | Preparación del escenario para que cada circuito reciba la alimentación adecuada | Es posible que una molienda común no se adapte a todos los minerales o etapas de separación. | Equipos de procesamiento de minerales |
Agua, Condición de arcilla y lodo
El agua cambia tanto el manejo de materiales como la separación de minerales.. La molienda húmeda crea una pulpa bombeable y apoya la clasificación de hidrociclón, pero el balance hídrico influye en la densidad, residencia, clasificación y concentración de reactivos posteriores. Como consecuencia, zapatillas, Los sumideros y los sistemas de agua de retorno son parte de la preparación del mineral en lugar de adiciones auxiliares después de la selección del equipo..
El mineral que contiene arcilla puede cubrir partículas, aumentar la viscosidad, bloquear pantallas o cambiar el comportamiento de la lechada. Lavado, depuración, Puede ser necesario deslamar o manipular por separado., Dependiendo de cómo la arcilla afecta la recuperación de minerales valiosos.. No se debe seleccionar ningún tratamiento solo a partir del contenido de arcilla.; asociación mineral, La calidad del agua y el método de separación elegido también son importantes..
En circuitos secos, El control del polvo y la gestión de la humedad requieren la misma atención.. La EPA de EE. UU. identifica las trituradoras, pantallas, transportadores, contenedores y puntos de transferencia como instalaciones distintas dentro de las plantas de procesamiento de minerales metálicos. Cerramientos, Los rociadores de agua o los sistemas de recolección deben diseñarse para el material y los requisitos aplicables del sitio..
Medidas que definen un circuito de preparación adecuado
- Mineralogía y textura.: minerales valiosos, banda, Asociaciones de granos y liberación por tamaño..
- Distribución de tallas: alimentación de la mina, productos trituradoras, transmisiones de pantalla, descarga del molino y corrientes clasificadoras.
- Comportamiento de rotura: dureza, abrasión, competencia y respuesta de molienda en muestras representativas.
- Manipulación de materiales: densidad aparente, humedad, arcilla, pegajosidad, mayor variación global y estacional.
- Requisitos de separación: rango de alimentación aceptable, densidad de pulpa, Química del agua y sensibilidad a los limos..
- Base de producción: rendimiento seco, horas de funcionamiento, capacidad de sobretensión, objetivo de disponibilidad y expansión planificada.
- Condiciones del sitio: utilidades, elevación, clima, huella vegetal, Equipos existentes y rutas de descarga..
Las muestras deben representar el rango de mineral esperado en lugar de una muestra conveniente.. Además, el programa de pruebas debería vincular las observaciones mineralógicas con la trituración, resultados de molienda y separación. Esta evidencia permite dimensionar el circuito de preparación teniendo en cuenta la variación real y evita que un diagrama de flujo nominal se confunda con la ingeniería final..
Preguntas frecuentes sobre la preparación del mineral antes de la separación del mineral
¿Qué es la preparación del mineral antes de la separación del mineral??
La preparación del mineral es la secuencia controlada de recepción., alimentación, aplastante, cribado, molienda, clasificación y, cuando hace falta, Acondicionamiento de lodos que produce un alimento adecuado para un método de separación de minerales seleccionado..
¿Por qué es importante la liberación de minerales antes de la separación??
Los valiosos granos minerales deben estar lo suficientemente expuestos de la ganga para las diferencias de densidad., química de superficie o respuesta magnética para actuar sobre partículas individuales. La liberación incompleta deja partículas mezcladas que son difíciles de separar..
¿Se debe moler siempre el mineral lo más fino posible??
No. El objetivo es una liberación adecuada y una distribución de tamaño adecuada para el método aguas abajo.. La molienda innecesaria consume energía y puede crear partículas finas que son difíciles de clasificar., deshidratar o recuperar.
¿Cómo apoyan las cribas y clasificadores la preparación del mineral??
Las cribas separan las partículas gruesas por apertura, mientras que los clasificadores y los hidrociclones separan las partículas más finas mediante el comportamiento de sedimentación y flujo.. Ambos envían material del tamaño correcto hacia adelante y devuelven material de gran tamaño o grueso para una mayor reducción..
¿Qué datos de prueba se necesitan para diseñar un circuito de preparación de mineral??
Los proyectos requieren mineralogía representativa, información de liberación, distribución del tamaño del alimento, datos de dureza y abrasión, humedad, contenido de arcilla, densidad, rendimiento objetivo y los requisitos de alimentación del proceso de separación elegido.