Preparación de alimentación del separador magnético húmedo determina si las partículas magnéticas liberadas llegan al separador, dentro de una distribución de tamaño controlada, y en una suspensión estable de agua y sólidos. El objetivo práctico no es copiar una especificación de alimentación universal.. es para entregar un representante, Alimentación constante en la que la respuesta magnética puede superar los efectos hidráulicos y mecánicos competitivos sin llevar excesiva ganga liberada al concentrado..
Por qué la preparación del alimento controla la separación magnética
Un separador de tambor húmedo actúa sobre las partículas que se mueven a través del agua.. La fuerza magnética compite con la resistencia hidráulica, gravedad, inercia y otras fuerzas, mientras que la respuesta de cada partícula depende de su contenido de mineral magnético, tamaño, forma y grado de liberación. Por esta razón, un ensayo de alimentación por sí solo no puede predecir el rendimiento de la separación.
La molienda y la clasificación determinan qué asociaciones minerales entran al separador.. El artículo sobre liberacion de mineral y tamano de molienda explica por qué una molienda más fina es útil sólo cuando expone una porción adicional significativa del mineral objetivo. El exceso de molienda puede crear finos que son más difíciles de clasificar., muestrear y separar selectivamente.
Cuatro condiciones de alimentación para establecer
| Condición de alimentación | Por qué es importante | Evidencia para recolectar | Error de interpretación común |
|---|---|---|---|
| Liberación por tamaño | Los minerales magnéticos y no magnéticos bloqueados pueden reportarse juntos porque el separador actúa sobre la partícula compuesta.. | Mineralogía, análisis de liberación o pruebas de tamaño por ensayo en etapas en alimentos y productos representativos. | Suponiendo que una molienda general más fina crea automáticamente un concentrado más limpio. |
| Distribución del tamaño de partículas | El tamaño cambia la respuesta de la fuerza magnética., arrastre hidráulico, comportamiento de asentamiento y arrastre. | Distribución completa, excursiones de tamaño máximo y ensayos separados para fracciones de tamaño relevantes. | Informar solo un tamaño pasajero e ignorar la cola gruesa o la fracción ultrafina. |
| Balance de sólidos y agua. | La concentración y el flujo de sólidos afectan el transporte interno., comportamiento de residencia, floculación magnética y recuperación de agua. | Tasa de sólidos secos, flujo volumétrico, densidad de la pulpa, método de muestreo y adición de agua. | Tratando la densidad, porcentaje de sólidos en masa y porcentaje de sólidos en volumen como intercambiables. |
| Estabilidad del flujo | Las oleadas pueden cambiar la carga del tanque, distribución del flujo y equilibrio entre captura y arrastre. | Tendencia de alimentación basada en el tiempo, condición de la bomba, nivel del sumidero, Observaciones de posición y distribución de válvulas.. | Juzgar un separador a partir de muestras aisladas recolectadas durante un período inestable. |
Establecer la rutina mediante la liberación, No por costumbre
Las partículas compuestas gruesas pueden contener suficiente mineral magnético para ser capturado mientras transportan la ganga adherida al concentrado.. Otras partículas bloqueadas pueden tener una respuesta magnética insuficiente y salir con los relaves.. Por lo tanto, el objetivo de molienda útil depende de cómo cambia la liberación entre fracciones de tamaño., no en un número estándar tomado de otro mineral.
al final, La ganga liberada puede seguir el agua o quedar atrapada dentro de estructuras formadas por finos fuertemente magnéticos.. Por lo tanto, una cifra de recuperación alta puede coincidir con una extracción de masa o una dilución de concentrado inaceptables.. Revisar calificación, recuperación, rendimiento en masa, recuperación de agua y comportamiento tamaño por tamaño juntos.
Controle la concentración de sólidos sin copiar un punto de ajuste
La separación húmeda de baja intensidad se asocia comúnmente con minerales fuertemente magnéticos como la magnetita., pero la identidad del mineral debe confirmarse en lugar de inferirse a partir de la ley total del hierro.. El A NOSOTROS. Descripción general del mineral de hierro del Servicio Geológico identifica magnetita y hematita como formas primarias de óxido de hierro; no tienen la misma respuesta magnética. En purín de plantas, las partículas también pueden sedimentarse, segregar, agregan o viajan a diferentes velocidades, particularmente cuando los rangos de tamaño y densidad son amplios.
Si el alimento se vuelve demasiado diluido para el trabajo previsto, La carga de agua y el arrastre hidráulico pueden cambiar mientras que las interacciones entre partículas magnéticas se debilitan.. Si se vuelve demasiado concentrado, viscosidad, el hacinamiento y la distribución pueden cambiar, y el separador puede recibir más sólidos de los que su trayectoria de flujo puede manejar consistentemente. El rango útil es ore-, máquina- y específico del circuito y debe establecerse mediante pruebas controladas..
- Indique si la concentración de sólidos es en masa o en volumen.;
- registrar el método de temperatura y densidad cuando estos afecten la conversión;
- separar el rendimiento de sólidos secos del flujo total de lodo;
- Confirmar las adiciones de agua entre el punto de muestreo y la caja de alimentación del separador.;
- calibrar la densidad, Instrumentos de flujo y masa contra controles independientes..
Estabilizar la entrega al separador
Una velocidad de alimentación promedio controlada no es suficiente si breves oleadas sobrecargan repetidamente la caja de alimentación.. Verifique el ciclo de la bomba aguas arriba, control de nivel del sumidero, líneas bloqueadas, Oscilación de válvulas y distribución desigual entre tambores paralelos.. La alimentación estable permite vincular con mayor confianza los cambios en la ley o la recuperación a las condiciones del mineral y del separador..
Quitar sobredimensionado, desechos metálicos y objetos extraños antes de que lleguen al separador cuando lo requiera el diseño del circuito. Esto protege la ruta de alimentación y evita que una obstrucción de corta duración se confunda con un problema metalúrgico.. Río arriba equipo de molienda y la clasificación debe evaluarse como parte del mismo circuito y no como máquinas aisladas.
Feed de muestra, Concentrado y relaves como una sola prueba
Recoger muestras coincidentes durante un período estable definido. Alimentar, Las muestras de concentrado y relaves tomadas en momentos no relacionados no pueden producir un equilibrio defendible cuando el rendimiento o las propiedades del mineral están cambiando.. Registrar tiempos de inicio y finalización, frecuencia de incremento, masa húmeda, Masa seca y toda adición de agua que afecte a los arroyos..
Alimentar
Medir la tasa de sólidos secos, flujo o densidad de la pulpa, distribución del tamaño de partículas, Contenido de minerales magnéticos y mineralogía relevante.. Preservar la información de tiempo para que los cambios puedan relacionarse con las muestras de productos.
Concentrarse
Medir masa seca, calificación, distribución de tamaño y recuperación de agua. Una mayor masa de concentrado no indica por sí sola una mejor recuperación porque también pueden reportar ganga y agua adicionales..
Relaves
Examinar las pérdidas magnéticas por tamaño y estado de liberación.. Esto distingue las partículas magnéticas liberadas de los compuestos bloqueados y ayuda a identificar si dominan las condiciones de molienda o separación..
Balance
Verifique la masa y el cierre de los componentes antes de interpretar pequeñas diferencias de rendimiento.. Un cierre deficiente puede ocultar el sesgo de muestreo, agua no medida o funcionamiento inestable.
Diagnosticar el mecanismo de pérdida antes de cambiar la configuración
| Observación | Posible causa en el lado de alimentación | Comprobaciones antes de un juicio |
|---|---|---|
| Mineral magnético se eleva en relaves gruesos | Liberación insuficiente, oleadas gruesas o partículas compuestas con respuesta neta débil. | Ensayo de fracción gruesa, liberación por tamaño, excursiones del clasificador y muestras de alimento coincidentes. |
| La ganga fina aumenta en el concentrado. | Arrastre de agua, agregación de partículas finas o carga hidráulica excesiva. | Recuperación de agua, fracción ultrafina, flujo de lodo, Concentración de sólidos y distribución en la caja de alimentación.. |
| La calificación y la recuperación fluctúan juntas | Grado de alimentación, mineralogía, La tasa o flujo de sólidos es inestable.. | Tendencias de feeds alineadas en el tiempo, control de sumidero, operación de la bomba y cambios en la fuente de mineral. |
| Los tambores paralelos funcionan de manera diferente | Distribución desigual del pienso, adición de agua, desgaste u obstrucción local. | Balance de sólidos y agua por tambor, condición del distribuidor, ajustes de batería y muestreo de productos. |
| Los resultados cambian después de un pulido más fino | Liberación mejorada, pero el arrastre de finos o la agregación magnética también cambió. | Clasificación y recuperación tamaño por tamaño, atracción masiva, recuperación de agua y liberación de minerales. |
Ejecute una prueba de preparación de alimento controlada
- Definir el problema en términos mensurables., como pérdida magnética por tamaño o dilución de concentrado.
- Confirmar una línea de base estable y un feed completo, balance de concentrados y relaves.
- Seleccione una variable principal: corte de clasificación, adición de agua, tasa de sólidos o distribución de alimento.
- Establezca límites de funcionamiento seguros y permita que el circuito alcance una condición estable.
- Repita el muestreo coincidente con los mismos métodos y tiempos..
- Comparar grado, recuperación, rendimiento en masa, recuperación de agua y respuesta tamaño por tamaño.
- Repetir el resultado antes de adoptar un cambio permanente..
El artículo más amplio sobre flotacion y separacion magnetica Explica cuándo las propiedades de la superficie del mineral o la susceptibilidad magnética pueden dirigir la ruta de separación.. Para la integración a nivel de equipo, el gama de equipos de procesamiento de minerales muestra molienda relacionada, roles de clasificación y separación.
Preguntas frecuentes
¿Qué se debe comprobar antes de alimentar un separador magnético húmedo??
Consulta mineralogía y liberación por tamaño., la distribución completa del tamaño de partículas, concentración de sólidos, rendimiento de sólidos secos, flujo de lodo, estabilidad de la alimentación, adiciones de agua y la ausencia de materiales extraños o de gran tamaño dañinos.
¿Existe un tamaño de alimentación correcto para cada separador magnético húmedo??
No. La distribución de tamaño útil depende de la respuesta magnética del mineral., liberación, Diseño del separador y funcionamiento del circuito.. Un trabajo de prueba representativo y un análisis de producto tamaño por tamaño deben establecer el objetivo..
¿Por qué una molienda más fina puede reducir la calidad del concentrado??
Una molienda más fina puede mejorar la liberación., pero también puede aumentar el arrastre de ganga liberada, agregación y sensibilidad hidráulica. Calificación, recuperación, La extracción de masa y la recuperación de agua deben revisarse juntas.
¿Cómo se debe informar la concentración de sólidos??
Indique claramente si es porcentaje de sólidos en masa o en volumen., identificar el método de medición o cálculo, y registrar el flujo de lodo, Tasa de sólidos secos y adiciones de agua relevantes..
¿Qué muestras se necesitan para evaluar un separador magnético??
Recopilar feeds coincidentes, muestras de concentrado y relaves durante el mismo período estable. Medir masa seca, ensayo y distribución del tamaño de partículas, luego verificar el equilibrio de masa y componentes antes de interpretar los cambios.
Para una revisión del estado de alimentación y del equipo, proporcionar mineralogía representativa, distribución de tamaño, capacidad de sólidos secos, datos de lodo y los objetivos requeridos de concentrado y relaves a través del Página de contacto de Vanore Mining.