Применение стержневых мельниц грубого помола используйте длинные стальные стержни, чтобы уменьшить количество измельченной руды или минерального сырья перед шаровой мельницей., гравитационное разделение, магнитная сепарация, классификация или контролируемая стадия грубого продукта. Контакт стержня имеет тенденцию сначала воздействовать на более крупные частицы., поэтому мельница может производить сравнительно узкое распределение частиц с меньшим количеством нежелательных частиц, если материал и схема подходят для этого метода измельчения..
Какое место в процессе занимает стержневая мельница
А стержневая мельница для измельчения минералов обычно сажается после дробления и перед процессом, требующим контролируемой грубой подачи. Дробилка, расположенная выше по потоку, обеспечивает управляемое распределение сырья., в то время как бункер и питатель поддерживают стабильную загрузку мельницы. После шлифования, разряд может перейти непосредственно к следующему этапу или пройти классификацию, когда схема требует более жесткого контроля над размером..
Правильный нисходящий маршрут зависит от цели процесса.. Например, обогатительная фабрика может направлять выпуск стержневой мельницы в шаровую мельницу для более тонкого выделения. Другой завод может направить грубый продукт на гравитационную или магнитную сепарацию, поскольку чрезмерное количество мелкой фракции может снизить селективность разделения или усложнить обработку материала..
Почему Rod Media подходит для контролируемого грубого измельчения
Стержневая мельница представляет собой вращающуюся цилиндрическую мельницу, загруженную длинными стальными стержнями.. Когда оболочка поворачивается, стержни поднимаются и скользят сквозь материал. Их расширенный линейный контакт отличается от точечных контактов, создаваемых шаровыми средами.. Более крупные частицы также имеют тенденцию разъединять стержни., который концентрирует больше дробящего действия на крупной фракции.
Следовательно, мельница может уменьшить количество крупных частиц, не применяя одинаковый уровень повторяющегося контакта с мелкими частицами на протяжении всей загрузки. Такое избирательное поведение способствует более контролируемому распространению продукции.. Однако, это не гарантирует отсутствие штрафов, и текстура руды, раздача корма, влага, время пребывания, состояние среды и конструкция выпускного отверстия по-прежнему влияют на результат.
Таким образом, стержневое фрезерование выполняет конкретную технологическую роль, а не является универсальной заменой других методов. минеральные мельницы. Требование к последующей стадии должно определять, имеет ли контролируемый грубый продукт большую ценность, чем более тонкий одноступенчатый помол..
Применение стержневых мельниц грубого измельчения по целям процесса
| Приложение | Цель процесса | Типичная стадия переработки | Почему может подойти фрезерование стержня |
|---|---|---|---|
| Приготовление корма для шаровой мельницы | Уменьшите продукт дробления до более однородного промежуточного размера.. | Шаровая мельница и классификатор | Поддерживает поэтапное измельчение и ограничивает попадание крупных частиц в тонкое измельчение.. |
| Гравитационно-разделительное питание | Обнажайте ценные минералы, ограничивая при этом ненужный мелкий материал.. | Джиг, спираль, стол или другое гравитационное устройство | Предпочтительное крупное измельчение может способствовать контролируемому распределению корма для разделения по плотности.. |
| Магнитно-сепарационный препарат | Подготовьте крупную выделенную фракцию для магнитного восстановления или отбраковки.. | Магнитный сепаратор, с последующим дополнительным шлифованием при необходимости | Обеспечивает промежуточную стадию измельчения перед ранним разделением или поэтапным освобождением.. |
| Промышленные минералы и песок | Производите контролируемый грубый продукт с ограниченным количеством нежелательных ультратонких частиц.. | Скрининг, классификация, мытье или обработка продуктов | Может формовать относительно узкий крупнозернистый продукт, если спецификации способствуют контролируемому уменьшению размера.. |
Подготовка сырья для последующей шаровой мельницы
Одной из установленных задач стержневой мельницы является первичное измельчение перед шаровая мельница для более тонкого помола руды. Стержневая мельница получает измельченное сырье и осуществляет первое контролируемое измельчение.. Затем его выпуск поступает на стадию шаровой мельницы., где мелющие тела меньшего размера обеспечивают большую площадь контакта, необходимую для более тонкого высвобождения.
Такое поэтапное расположение разделяет операции грубого и тонкого измельчения.. Как результат, каждый завод может сосредоточиться на отдельной части задачи по уменьшению габаритов. Поток может оставаться простым, когда разгрузка стержневой мельницы уже подходит для следующего этапа., или классификация может управлять негабаритной и циркуляционной нагрузкой, когда необходим более жесткий контроль.
Главный вопрос проектирования не в том, являются ли две мельницы автоматически лучше, чем одна.. Вместо, инженеры должны определить, является ли реакция руды, требуемый окончательный размер, пропускная способность и существующая компоновка оборудования оправдывают использование специальной стадии грубого измельчения.
Подготовка материала для гравитационного разделения
Гравитационные процессы разделяют частицы в зависимости от их плотности и их поведения в воде или другой текучей среде.. Им необходимо адекватное высвобождение минералов., но излишний мелкий материал может изменить поведение оседания и снизить эффективность некоторых гравитационных устройств.. Таким образом, фрезерование стержнем может подойти, когда схема требует освобождения при относительно крупном размере..
В этой договоренности, дробление подготавливает корм, стержневая мельница уменьшает крупную фракцию, и разряд переходит в приспособление, спираль, таблица или другой выбранный разделитель. Скрининг или гидравлическая классификация могут разделить поток на классы размера перед разделением.. Требуемое оборудование зависит от руды., ценно-минеральный размер, Контраст плотности и водный контур.
Репрезентативная программа минералогии и измельчения должна установить, в какой степени при измельчении высвобождается целевой минерал.. Дополнительное измельчение может уменьшить размер частиц без улучшения полезного высвобождения., поэтому программа испытаний должна проверять как распределение по размерам, так и реакцию на разделение..
Грубое измельчение перед магнитной сепарацией
В некоторых технологических схемах обогащения после промежуточной стадии измельчения используется магнитная сепарация.. Цель состоит в том, чтобы восстановить освобожденную магнитную фракцию., заблаговременно отбраковывайте пустую породу или разделяйте материал перед более тонким измельчением. Стержневая мельница может обеспечить грубый продукт, необходимый для этого поэтапного подхода, если минеральная текстура способствует раннему сепарированию..
Ранняя отбраковка может уменьшить массу, которая продолжает впоследствии измельчаться., но польза зависит от фактического освобождения и магнетического отклика. Поэтому, лабораторные или пилотные испытания должны сравнивать классы размеров продукции, характеристики восстановления и потребность в последующем измельчении. Чем шире оборудование для переработки полезных ископаемых компоновка может также включать в себя кормушки, экраны, классификаторы, насосы и водоотливное оборудование.
Пошлины на промышленные минералы и песок
Стержневые мельницы также могут измельчать промышленные минералы., гравий или заполнитель, когда требуемый продукт остается относительно крупным и процесс направлен на ограничение избытка ультрамелких частиц.. Устройство периферийной разгрузки может подойти для некоторых задач по переработке грубых продуктов., в то время как классификация или промывка могут уточнить окончательное распределение по размерам.
Требования к продукту контролируют технологическую схему. Применение песка и промышленных минералов может определять гранулометрический состав., максимальный негабарит, содержание штрафов, чистота или поведение при последующем обращении. Инженерам следует сравнить эти требования с истираемостью материала., Характер разрушения и пределы загрязнения перед выбором мельницы, Устройство разгрузки и изнашиваемые материалы.
Типичные конфигурации стержневых мельниц
| Конфигурация | Материальный поток | Основная цель | Важная граница |
|---|---|---|---|
| От стержневой мельницы открытого цикла до шаровой мельницы | Crushing -> feeding -> rod mill -> ball mill -> classification | Разделите грубое и тонкое измельчение на два этапа.. | Разгрузка стержневой мельницы должна соответствовать стратегии подачи и классификации шаровой мельницы.. |
| Стержневая мельница на обогащение | Crushing -> feeding -> rod mill -> gravity or magnetic separation | Высвободить полезную крупную фракцию перед сепарацией. | Тестирование должно подтвердить реакцию высвобождения и разделения при выбранном помоле.. |
| Стержневая мельница с классификацией | Crushing -> feeding -> rod mill -> screen or classifier -> product / возвращаться | Контролируйте негабарит или производите продукт определенного грубого помола. | Классификатор и обратная нагрузка должны соответствовать спецификации мельницы и продукта.. |
| Линия производства сухих стержней | Dry crushing -> sealed feeding -> rod mill -> classification and dust collection | Производят сухой грубый минеральный продукт. | Влага, пыль, обработка воздуха и последующее хранение требуют особого контроля. |
Роли оборудования в схеме грубого измельчения
| Оборудование | Роль растения | Ключевой интерфейс |
|---|---|---|
| Дробилка и грохот | Подготовьте контролируемое распределение корма и удалите неподходящие негабариты.. | Размер верхней части корма, содержание штрафов и пиковая мощность |
| Бункер и питатель | Буферизация предшествующего процесса и дозирование материала в мельницу. | Стабильный массовый расход и защита от скачков подачи |
| Стержневая мельница | Выполните контролируемое крупное измельчение с использованием длинных стальных стержней.. | Раздача корма, обвинение в средствах массовой информации, состояние футеровки и конструкция разгрузки |
| Классификатор или экран | Отделение продуктов от негабаритных, когда схема требует контролируемого раскроя. | Размер обрезки, циркуляционная нагрузка, водный баланс и спецификация продукта |
| Последующая мельница или сепаратор | Продолжить тонкое измельчение или извлечь минералы из продукта стержневой мельницы.. | Требуемое освобождение, допустимая крупность и консистенция корма |
Конюшня вибрационный питатель минералов помогает отделить колебания входной дробилки от мельницы. Тем не менее, питатель не может самостоятельно исправить неподходящую подготовку руды. Вся линия должна координировать хранение кормов., измерение, шлифование, классификация и последующая обработка.
Влажный, Варианты сушки и разгрузки
Мокрое измельчение распространено на обогатительных фабриках, поскольку пульпа может направляться непосредственно на классификацию или обогащение.. Добавление воды, плотность пульпы, перекачка и классификация становятся частью одного технологического баланса. Сухое измельчение может подойти для промышленных минералов или мест, где продукт должен оставаться сухим., но для этого требуется подходящее уплотнение, контроль сбора пыли и погрузочно-разгрузочных работ.
Переливные стержневые мельницы разгружаются через цапфу и обычно поддерживают мокрое измельчение.. Конструкции с периферийным выпуском высвобождают материал через отверстия вокруг корпуса и могут поддерживать выбранный грубый влажный материал., влажные или сухие работы. Тип разряда меняет время пребывания и поведение продукта., поэтому инженеры должны выбирать его для реального процесса, а не только по названию оборудования..
Материальные и последующие факторы, определяющие пригодность
- Распределение корма по размерам: изолированный негабаритный, чрезмерная мелочь и нестабильная разгрузка дробилки изменяют поведение стержневой загрузки и загрузку мельницы..
- Твердость и текстура руды: измельчаемость и минеральная ассоциация определяют, сколько энергии и времени пребывания требуется для грубого измельчения..
- Абразивность: абразивная подача воздействует на стержни, вкладыши, компоненты разгрузки и планирование технического обслуживания.
- Влага и техническая вода: эти факторы влияют на поток, транспортировка навозной жижи, контроль пыли и выбор между мокрым и сухим шлифованием.
- Целевое распространение продукта: необходимый размер верха, Содержание мелочи и последующее высвобождение определяют цель измельчения.
- Чувствительность ниже по потоку: шаровая мельница, гравитационное разделение, магнитная сепарация, выщелачивание и классификация продуктов предъявляют разные требования к сбросу.
- Расположение растений: доступное пространство, высота, накачка, конвейеры, водный баланс и доступ влияют на практическую интеграцию.
Когда другая технология измельчения может подойти лучше
Стержневая мельница не всегда является лучшим выбором для любого процесса грубого помола.. Шаровая мельница может подойти, когда в контуре требуется более мелкий продукт и она может управлять классификацией.. Измельчение AG или SAG может подойти для крупных предприятий по переработке руды, где компетентность руды и масштаб предприятия оправдывают самогенное или полусамоизмельчение.. ВДГР, дробление и сортировка, или помол с перемешиванием также могут служить различным диапазонам измельчения и целям проекта..
При выборе технологии следует сравнивать всю технологическую схему., ни одна машина изолирована. Вариативность корма, необходимое освобождение, доступность воды, энергетическая оценка, носить, обслуживание, разделение ниже по течению и будущее расширение влияют на результат.
Данные испытаний и проекта для оценки стержневой мельницы
Репрезентативные испытания материалов обеспечивают наиболее надежную основу для оценки стержневой мельницы.. Испытание рабочего индекса стержневой мельницы Бонда может охарактеризовать устойчивость к измельчению в диапазоне промежуточных размеров., в то время как гранулометрический анализ, минералогия, Испытания на истирание и испытания на разделение добавляют контекст, необходимый для принятия решений по технологической схеме..
Программа испытаний должна соответствовать предполагаемому режиму работы.. Данные из другой руды, диапазон уменьшения или лабораторные условия не могут заменить материал проекта. Перед выбором оборудования, определить распределение корма, свойства материала, целевой продукт, емкость, режим работы, последующие технологические ограничения и ограничения на площадке.
Часто задаваемые вопросы по грубому измельчению стержневой мельницы
Каково основное применение стержневой мельницы в контуре измельчения??
Стержневая мельница обычно обеспечивает контролируемое грубое измельчение между дроблением и последующей стадией, такой как шаровая мельница., гравитационное разделение, магнитная сепарация или грубая классификация продуктов. Точная роль зависит от руды и требуемого распределения продукта..
Почему стержневая мельница может производить меньше нежелательной мелочи?
Длинные стержни контактируют с линией и имеют тенденцию воздействовать преимущественно на более крупные частицы в шихте мельницы.. Такое поведение может привести к более узкому распределению грубого продукта, чем при использовании точечного тонкого измельчения., хотя результат все равно зависит от материала и условий эксплуатации.
Стержневая мельница обычно работает в открытом или закрытом цикле??
Работа в открытом контуре является обычным явлением, когда стержневая мельница может производить контролируемую подачу для следующей стадии процесса.. Классификацию можно добавить, когда в контуре требуется более строгий контроль за превышением размера или более определенный продукт грубого помола..
Стержневые мельницы Can работают как во влажном, так и в сухом режиме.?
Да. Стержневые мельницы могут поддерживать мокрое или сухое измельчение., но подходящее расположение зависит от влажности материала, контроль пыли, последующая обработка, конструкция разгрузки и требуемый продукт. Мокрое измельчение распространено на обогатительных фабриках по переработке полезных ископаемых..
Какая информация необходима для оценки применения стержневой мельницы?
Оценка должна включать репрезентативное распределение корма по размерам., твердость и абразивность руды, влага, требуемая пропускная способность, целевое распространение продукта, влажная или сухая работа, последующий процесс, условия на месте и подходящие результаты испытаний на измельчаемость.