Подача на штуцер конусной дробилки означает поддержание надлежащим образом заполненной камеры дробления, в которой равномерно распределена порода., вместо того, чтобы позволить ему работать почти пустым. Он поддерживает измельчение частиц на частицах и более стабильную работу.. Однако, полная камера не позволяет превышать мощность машины, пределы давления или расхода. Правильный уровень материала зависит от модели дробилки., камера и применение; используйте руководство по оборудованию, а не универсальное правило высоты подачи.
Как меняется питание штуцера конусной дробилки внутри камеры
Конусная дробилка сжимает породу между оболочкой и подбарабаньем.. При достаточном количестве материала в камере, частицы также прижимаются друг к другу. Когда корм становится тонким, прерывистый поток, условия труда меняются: наполнение камеры колеблется, и машина не может поддерживать одну и ту же среду дробления на протяжении всего цикла.
Это объясняет предпочтение камеры с непрерывной подачей во многих приложениях конусного дробления.. Это не означает, что увеличение подачи бесконечно улучшает производительность.. Материал должен по-прежнему проходить через выбранную камеру и покидать машину, не превышая ее эксплуатационных пределов..
Полный, голодный или перегруженный: различать условия
| Состояние | Что искать | Что означает наблюдение |
|---|---|---|
| Соответствующая воздушная подача | Материал остается на заданном уровне и распределяется по камере.; рабочие показания остаются в пределах допустимых значений. | Поставлять, Заполнение камеры и загрузка машины совместимы. |
| Голодный или прерывистый корм | Камера неоднократно опорожняется или принимает небольшие порции, разделенные зазорами.. | Прежде чем рассматривать настройку дробилки как причину, проверьте систему подачи и подачи.. |
| Чрезмерная загрузка или упаковка | Материал накапливается ненормально, или машина подает сигнал тревоги о перегрузке, аномальное давление или механическое движение. | Высокий уровень не является доказательством правильного кормления.. Соблюдайте порядок действий и выясните причину.. |
То же различие применимо и при рассмотрении оборудование пружинной конусной дробилки и Конфигурации гидравлической конусной дробилки. Их механизмы контроля и защиты различаются., поэтому эксплуатационные ограничения должны быть указаны в документации на конкретную машину..
Начните с буфера снабжения, не более быстрая кормушка
Восходящий бункер или отвал могут компенсировать перерывы в доставке материала.. Контролируемый питатель затем дозирует буферизованный материал в дробилку.. Без достаточного количества материала, доступного в восходящем направлении, Увеличение скорости подачи может привести к более быстрому опорожнению бункера и возникновению еще одного перерыва в работе..
Датчики уровня и контроль подачи могут помочь поддерживать заданный уровень материала.. Их логика также должна учитывать блокировки дробилки и системы разгрузки.. Сигнал высокого уровня полезен только тогда, когда датчик надежен., подачу можно регулировать, а последующее оборудование может получать выпуск.
Сначала различаем две ситуации: пустой буфер не может снабжать камеру, в то время как полный буфер с нестабильной подачей направлен в сторону питателя, желоб или устройство управления. Направление коррекции другое.. The вибрационный питатель является одним из вариантов оборудования в системе кормления; его пригодность зависит от материала и требуемого режима работы..
Полная камера все равно может получить неправильный корм.
Грубые частицы, попадающие с одной стороны, и мелкие частицы, попадающие с другой, создают сегрегацию.. Простое повышение уровня не исправляет неравномерное распределение.. Осмотрите передаточный желоб и точку подачи корма с безопасной позиции наблюдения., и проверьте, распределяет ли устройство материал вокруг камеры, а не откладывает его на одну сторону..
Размер подачи, оценивание, Влага и содержание глины также имеют значение. Негабаритный размер может помешать входу и погрузке.; липкий материал и чрезмерные мелкие частицы могут привести к упаковыванию в неподходящих целях.. Приемлемый диапазон подачи зависит от камеры.. Не применяйте порог удаления частиц от машины другого производителя в качестве универсального требования..
Если схема требует меньшего размера для обхода конуса, тот этап предварительной проверки должен надежно выполнить это разделение. В противном случае, регулировка питателя может скрыть проблему подготовки материала, не устраняя ее..
Одновременное считывание уровня материала и рабочих сигналов.
Ток или мощность двигателя сами по себе не могут показать, правильно ли заполнена камера.. Твердость, сортировка и настройка корма также влияют на загрузку. Наоборот, сам по себе высокий уровень материала мало что говорит о безопасной загрузке или качестве продукции.
Рассмотрите эти наблюдения вместе:
- Поставлять: Доступен ли восходящий буфер?, и обеспечивает ли устройство подачи постоянную подачу?
- Распределение: Попадает ли материал в камеру без явной сегрегации??
- Реакция машины: Есть власть, давление и другие указанные показания в пределах разрешенного рабочего диапазона?
- Выгрузка и продукт: Выгрузка беспрепятственная?, и соответствует ли отобранный продукт требуемой классификации?
Если мощность возрастает после изменения подачи, не затягивайте настройку автоматически и не продолжайте добавлять материал. Установите, какое состояние изменилось, и следуйте процедуре оборудования.. Отдельное объяснение закрытая установка охватывает его взаимосвязь с размером продукта; это не замена диагностики корма.
Когда проверка требует остановки
Не залезайте в бункер, очистите желоб или осмотрите камеру, пока система может двигаться или перезапускаться. Остановленная машина все еще может содержать накопленную энергию и нестабильный материал.. Уполномоченный персонал должен следить за изоляцией объекта., процедуры проверки и контроля материалов перед доступом к оборудованию.
Руководство HSE по техническому обслуживанию оборудования объясняет безопасную изоляцию и контроль накопленной энергии перед техническим обслуживанием. Действующие минные правила, местные требования и инструкции по оборудованию остаются важными для фактической работы.
Оценивайте корректировку подачи по результатам работы установки
После одобренной корректировки, сравнивайте работу в репрезентативных условиях, а не выбирайте один благоприятный момент. Запишите материал, камера, параметр, схема подачи, рабочие показания и классификация продукции. Там, где это практично, меняйте по одному контролируемому фактору за раз, чтобы можно было интерпретировать результат.
В замкнутом контуре, Больше материала, проходящего через конус, не обязательно означает, что с завода покидает больше продаваемого продукта.. Возврат негабарита является частью рабочей нагрузки дробилки.. Сравните окончательный результат, рециркуляции материала и качества продукции, прежде чем прийти к выводу, что более высокая скорость подачи помогла.
Полезным результатом является соответствующее заполнение камеры приемлемой загрузкой и требуемым продуктом., не самый полный бункер. Если неравномерное распределение сохраняется, проверить его влияние во время санкционированного отключения; характер износа вкладыша конуса может предоставить дополнительные доказательства наряду с записями о кормлении.