UM moinho de barras usa hastes de aço longas e é comumente considerado para moagem grossa ao limitar questões finas indesejadas. UM moinho de bolas usa bolas e é comumente usado para moagem mais fina, muitas vezes com um classificador. Em uma comparação entre moinho de barras e moinho de bolas, a questão decisiva é qual circuito fornece a distribuição de tamanho de partícula necessária e a liberação mineral a um custo operacional aceitável. Neither mill is universally more efficient, e nenhum deles garante um determinado tamanho de produto sem projeto e testes específicos de minério.
The difference that matters after grinding
Dois produtos podem ter o mesmo P80, mas se comportar de maneira diferente no próximo processo. P80 is the particle size through which 80% of the product mass passes; não descreve quanto material muito fino o produto contém ou quão grosseira é a fração restante. Uma comparação baseada apenas no P80 pode, portanto, deixar passar um problema de multas ou de tamanho excessivo.
Para um circuito de separação, registre o tamanho do alvo junto com o requisito de liberação mineral. For a sized industrial-mineral product, registrar a faixa de tamanho aceitável e o conteúdo máximo de finos. Esses requisitos dão à comparação um propósito mensurável antes que o tamanho do motor ou o preço do equipamento entre na discussão.
| Critério | Moinho de barras | Moinho de bolas |
|---|---|---|
| Meio de moagem | Hastes longas formam a carga de trabalho. | As bolas formam a carga de trabalho. |
| Dever típico | Moagem grossa ou fase inicial de moagem. | Moagem fina ou uma etapa de moagem subseqüente; alguns projetos lidam com retificação primária. |
| Distribuição de produtos | Frequentemente considerado onde uma distribuição relativamente estreita e uma geração reduzida de finos são úteis. | Pode produzir um produto mais fino; a seleção e classificação da mídia afetam fortemente a distribuição resultante. |
| Arranjo do circuito | Pode fornecer um estágio de separação a jusante ou outro moinho. | Pode operar em circuito aberto ou fechado, dependendo do dever. |
| Evidência de seleção | Moagem de tamanho grosso, distribuição do produto e adequação da carga da haste para a alimentação. | Capacidade de moagem na faixa de tamanho pretendida, requisitos de mídia e desempenho de classificação. |
| Comparação de custos | Compare circuitos completos na mesma alimentação, rendimento e requisitos do produto. A potência instalada do motor por si só não estabelece o consumo de energia por tonelada. | |
Quando um moinho de barras merece o primeiro teste
Um moinho de barras merece avaliação quando o produto requerido permanece relativamente grosso e a produção de finos extras reduziria o rendimento utilizável ou complicaria o próximo processo. A carga da haste fornece um arranjo de contato diferente da carga da bola, e o fresamento de barras está associado a um produto mais uniforme em aplicações adequadas. Essa tendência é uma razão para testar o minério, não é uma promessa de que slimes irão desaparecer.
O ensaio deve relatar a distribuição em tamanho real, não apenas se a meta P80 foi alcançada. Compare a massa dentro da faixa de tamanho útil, a fração subdimensionada e quaisquer partículas grosseiras residuais. Mineralogia ainda importa: um produto grosseiro que deixa minerais valiosos presos na ganga pode falhar no requisito de separação mesmo quando sua distribuição de tamanho parece atraente.
Vanore's equipamento para moinho de barras página cobre a gama de máquinas. A discussão separada de aplicações de moagem grossa explica onde esse estágio se encaixa em uma linha de processamento.
Quando a tarefa aponta para um moinho de bolas
Um moinho de bolas é comumente avaliado quando é necessária uma redução adicional de tamanho para liberar minerais ou atender a uma especificação de produto mais fina.. Distribuição do tamanho da bola, forros, características de alimentação e condições operacionais afetam seu trabalho. Um moinho com uma carga de meio adequada ainda deve ser emparelhado com uma forma adequada de remoção do material acabado.
Em um circuito fechado, um classificador separa a descarga do moinho em um fluxo acabado e o material retornado para mais moagem. A má separação pode enviar partículas já finas de volta ao moinho ou permitir a entrada de partículas grossas indesejadas no produto. Antes de atribuir o resultado ao tipo de moinho, examinar o moinho e circuito de classificação junto.
Para detalhes do equipamento, veja o Gama de moinhos de bolas Vanore. A capacidade nominal de um modelo não é uma comparação confiável, a menos que o feed cotado, as propriedades do minério e os requisitos de descarga correspondem ao dever proposto.
Às vezes a resposta é um moinho de barras seguido por um moinho de bolas
As duas máquinas nem sempre competem pela mesma posição. Em um arranjo encenado, o fresamento de barras pode realizar a redução grosseira antes que o fresamento de bolas conclua a tarefa mais fina. A questão então é se a divisão do trabalho melhora o processo completo o suficiente para justificar outra máquina e seu equipamento de manuseio associado..
Compare essa rota com uma alternativa adequada de estágio único usando a mesma taxa de alimentação fresca e especificação do produto final. Incluir equipamento de transferência, classificação, manuseio de água quando relevante, consumo de mídia, acesso para manutenção e área ocupada instalada. Uma carga menor no segundo moinho não prova, por si só, menor custo total do circuito.
Estas são opções de configuração, não é uma afirmação de que toda planta precisa de dois estágios de moagem. O necessário liberação e tamanho de moagem deve determinar até que ponto o material precisa ser reduzido.
A evidência que torna a comparação útil
Meça o produto com um método adequado ao seu tamanho. Os métodos de peneiração e de partículas finas atendem a diferentes faixas de medição. O Visão geral da SGS sobre análise de tamanho de grão descreve métodos usados para frações grosseiras e pastas finas. Mantenha a amostragem e o método analítico consistentes ao comparar produtos de teste.
Combine a evidência de moagem com o dever. Os índices de trabalho do moinho de barras e do moinho de bolas vêm de diferentes condições de teste. Eles não são rótulos intercambiáveis para um número universal de dureza de minério. O minério pode se comportar de maneira diferente nas faixas de tamanho grosso e fino, portanto, o modelo de teste e projeto selecionado deve representar a redução proposta.
Compare a energia em um limite comum. Use energia por tonelada de ração fresca e seca para circuitos que atendam aos mesmos requisitos de produto. Indique se a comparação inclui bombas, classificadores e outros auxiliares. Um motor menor pode acompanhar menor rendimento; não é automaticamente uma evidência de melhor eficiência.
Relate a separação ou o rendimento do produto juntamente com o tamanho. Para um teste de processamento mineral, compare a liberação e os resultados relevantes dos testes a jusante. Para um produto de tamanho, compare o rendimento vendável e as multas rejeitadas. Isso evita que um valor de energia de moagem ligeiramente inferior esconda uma perda mais cara em outras partes do processo.
A conclusão útil é, portanto, específica: um minério definido, a distribuição de ração e a necessidade do produto favorecem um determinado moinho ou circuito escalonado. Broad afirma que as hastes sempre economizam energia, bolas sempre moem demais, ou um moinho pode substituir o outro sem redesenho não estabelecem essa conclusão.