Equipamento para forno de cimento
Forno rotativo de cimento para produção de clínquer
Vanore Mining fornece equipamentos de forno rotativo de cimento para produção de clínquer. A concha rotativa revestida de refratário, estações de apoio, vedações de transmissão e extremidade conectam a alimentação preparada do forno à zona de queima e ao resfriador de clínquer em uma linha de produção de cimento.
Forno Rotativo de Cimento para a Etapa de Queima de Clínquer
As matérias-primas de cimento preparadas sofrem reações térmicas e químicas no forno para formar clínquer. A carcaça inclinada gira para mover e girar o material durante a fase de queima. O clínquer então passa para um resfriador antes do armazenamento e finalização da moagem.
A Vanore fornece conjuntos de fornos para a seção térmica de uma linha de cimento. Preparação crua, qualquer pré-aquecedor e pré-calcinador, queima do forno, resfriamento de clínquer e moagem de cimento têm funções separadas e devem ser coordenadas dentro da configuração da planta.
Galeria de projetos e equipamentos de fornos rotativos de cimento
Características mecânicas do forno de cimento
Casca revestida de refratário
O invólucro de aço e o refratário interno formam o invólucro do processo rotativo. A geometria do casco e a condição do revestimento afetam a interface entre o serviço térmico e a estrutura mecânica.
Picadeiros e estações de patins
Estações de suporte transportam a carga do shell e do processo. Seu arranjo deve acomodar o alinhamento, carregamento e movimento térmico.
Transmissão principal
O motor, O redutor e o arranjo de engrenagens proporcionam rotação do forno. A classificação do inversor é especificada para a configuração individual do forno.
Conexões finais estacionárias
As tampas e vedações de entrada e saída conectam a carcaça rotativa ao equipamento de processo a montante e ao resfriador. Essas interfaces também afetam o caminho do gás e a entrada de ar.
Escopo do equipamento na produção de clínquer de cimento
Integração de alimentação bruta e seção térmica
O forno recebe uma mistura de matéria-prima preparada cuja composição e condição física se adequam ao processo de clínquer. Em um arranjo de processo a seco, pré-aquecimento e pré-calcinação podem preceder o estágio rotativo. O forno, conexões de gás e equipamentos térmicos a montante são dimensionados juntos para o serviço de clínquer.
Resfriamento e manuseio de clínquer
O clínquer quente que sai da fase de queima entra em um resfriador dedicado. O arranjo de resfriamento conecta o manuseio do produto ao circuito de ar da planta. Transporte e armazenamento seguem o resfriamento, enquanto a moagem com gesso e outros constituintes especificados ocorre em um local separado unidade de moagem de clínquer.
Substituição e modificações na planta
Quando um conjunto de forno é fornecido para uma linha existente, o layout de suporte, posições de entrada e saída, as conexões do inversor e do resfriador devem se adequar à planta estabelecida. O equipamento de substituição é compatível com o processo existente, meta de produção e conexões mecânicas.
Alimentação preparada para forno de cimento
A alimentação do forno de cimento é uma mistura controlada que fornece o cálcio necessário, sílica, constituintes de alumina e ferro. Calcário e argila são fontes comuns, combinado em uma mistura bruta preparada com a química necessária para a formação de clínquer. Química e consistência da alimentação, as características do combustível e o arranjo do sistema térmico influenciam a formação de clínquer.
Especificações do forno rotativo de cimento
| Diâmetro do forno × comprimento (eu) | Capacidade de clínquer (t/dia) | Velocidade de rotação (rpm) | Força de condução (kW) |
|---|---|---|---|
| 2.5 × 40 | 200 | 0.44–2.44 | 55 |
| 3.0 × 45 | 500 | 0.50–2.47 | 75 |
| 3.0 × 60 | 800 | 0.30–2.00 | 100 |
| 3.5 × 54 | 1,500 | 0.55–3.40 | 220 |
| 4.0 × 60 | 2,500 | 0.396–3.96 | 315 |
| 4.8 × 74 | 5,000 | 0.396–3.96 | 630 |
A capacidade descreve a produção de clínquer para a configuração de forno listada. A linha térmica completa, a mistura bruta e as condições do combustível fazem parte da base do projeto.
Conexões de equipamentos de linha de cimento
| Estágio | Equipamento conectado | Função |
|---|---|---|
| Preparação crua | Esmagamento, moagem crua, equipamento de mistura e alimentação | Prepare uma alimentação de forno controlada |
| Equipamento térmico a montante | Pré-aquecedor e pré-calcinador quando incluídos | Prepare o material antes da fase de queima rotativa |
| Estágio rotativo | Concha do forno, dirigir, conexões de queima e gás | Formar clínquer de cimento |
| Resfriamento a jusante | Resfriador e transporte de clínquer | Resfrie e transfira o clínquer |
| Concluir processamento | Armazenamento de clínquer e moagem de cimento | Prepare o cimento acabado separadamente da queima no forno |
O gama de forno rotativo cobre a plataforma de equipamentos térmicos. Coleta de poeira deve corresponder ao imposto real sobre o gás, enquanto equipamento de forno e secador e Instalações de fabricação da Vanore apoiar o fornecimento de equipamentos definido.
Perguntas frequentes sobre forno rotativo de cimento
O que um forno rotativo de cimento produz?
O forno produz clínquer. Depois de esfriar, o clínquer é moído com gesso e outros constituintes específicos para fazer o cimento acabado.
O que os números de capacidade descrevem?
As figuras descrevem a produção de clínquer para as configurações de forno listadas. A mistura crua, combustível e linha térmica completa estabelecem a base do projeto.
Como estão os pré-aquecedores, pré-calcinador e resfriador coordenados?
Sua disposição segue o processo de cimentação e o escopo do projeto. O forno está integrado com o equipamento térmico a montante necessário e com o resfriador de clínquer a jusante.
Quais interfaces mecânicas são importantes para um forno substituto?
Layout da estação de suporte, dimensões da casca, dirigir, conexões de entrada e saída, as vedações e as interfaces do resfriador devem se adequar ao processo e ao arranjo existente da planta.
Contato Vanore Mining
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Entre em contato com a Vanore Mining sobre o serviço de clínquer exigido, condições de alimentação crua e combustível, arranjo da planta existente e escopo do equipamento. Esses detalhes definem a montagem do forno e seus sistemas conectados.