تهتز شبكة الشاشة المسببة للعمى: الأسباب والإجراءات التصحيحية

تهتز شبكة التعمية الشاشة يحدث عندما تفقد الفتحات المساحة المفتوحة الفعالة لأن الدقائق الرطبة تغطي السطح, تستقر الجزيئات ذات الحجم القريب في الفتحات, أو تغطي المواد المضغوطة جزءًا من السطح. قم بتشخيص نمط الانسداد أولاً, ثم تحقق من رطوبة المادة والطين, تدرج التغذية, عمق السرير, توزيع, حالة وسائط الشاشة, التوتر وحركة الآلة قبل اختيار الإجراء التصحيحي.

سطح شاشة اهتزازي توضيحي مع مناطق شبكية مسدودة ومفتوحة
رسم توضيحي تحريري يتناقض مع فتحات الشاشة المعماة مع قسم مفتوح من السطح.
إجابة مباشرة: لا تتعامل مع كل سطح مسدود على أنه مشكلة اهتزاز. طلاء مبلل, ربط جاف, التحميل المفرط والوسائط التالفة أو غير المناسبة تترك أنماطًا مختلفة. يعالج التصحيح الأكثر موثوقية الآلية التي تم التحقق منها مع الحفاظ على إعداد الشاشة المعتمد.

أول عمياء منفصلة, ربط وغطاء السرير

غالبًا ما يستخدم المشغلون "التعمية" لأي تقليل في المساحة المفتوحة المرئية, لكن الآلية الفيزيائية مهمة. أشكال التعمية الرطبة عندما تكون الرطوبة, يقوم الطين أو الجسيمات الدقيقة بإنشاء طبقة ملتصقة عبر الفتحات أو داخلها. يحدث الربط عندما تكون الجسيمات قريبة من حجم الفتحة أو ذات شكل إسفيني غير مناسب في الثقوب الفردية. تظهر الحالة الثالثة عندما يمنع السرير العميق للغاية أو الموزع بشكل سيئ ما يكفي من الجزيئات من الوصول إلى سطح السفينة.

يمكن أن تحدث هذه العيوب معًا. على سبيل المثال, قد تشكل التغذية الرطبة مجموعات متماسكة بينما يحافظ معدل التغذية المرتفع على تغطية السطح. قم بتصوير المنطقة المحجوبة قبل التنظيف, لاحظ أين يبدأ وقارن نهاية التغذية, منتصف ونهاية التفريغ. وهذا الدليل أكثر فائدة من البيان العام الذي يقول شاشة تهتز لقد فقد القدرة.

تهتز شبكة الشاشة المسببة للعمى الأعراض والأسباب المحتملة

النمط الملاحظآلية محتملةأدلة للجمعالاتجاه التصحيحي
فيلم لزجة عبر العديد من الفتحاتغرامات رطبة, فخار, المياه السطحية أو التغذية المتماسكة التي تغطي وسائط الشاشة.حالة الرطوبة والطين, طقس, تغييرات ماء الرش, تراكم الملمس والموقع.معالجة سبب الرطوبة أو تحضير الأعلاف; مراجعة الوسائط المخصصة للمواد اللزجة.
جزيئات فردية مثبتة في الفتحاتالجسيمات القريبة من الفتحة, شظايا ممدودة أو شكل فتحة يعزز السكن.حجم وشكل الجزيئات الموجودة, تدرج التغذية, أبعاد الفتحة وارتداءها.تأكيد متطلبات حجم القطع, هندسة الوسائط وسلوك شكل الجسيمات قبل تغيير اللوحات.
يتركز الانسداد في نهاية التغذيةتأثير عالي, عمق السرير المحلي المفرط, تغذية خارج المركز أو توزيع أولي غير كافٍ.مسار شلال, عرض التغذية, ملف تعريف عمق السرير ونمط تفريغ وحدة التغذية.تحسين التوزيع الخاضع للرقابة وإزالة التحميل النقطي الذي يمكن تجنبه.
تقع المنطقة المفتوحة خلال فترات الرطبةتغير رطوبة السطح, سلوك الطين أو التكتل بعد تغير المطر أو الغسيل.الفترة المستقرة مقابل عينات المواد وسجلات التشغيل الخاصة بفترة الخطأ.تعامل مع تغير حالة المادة بدلاً من افتراض وجود خطأ دائم في الماكينة.
أحد الجانبين يحجب بشكل أسرع من الآخرتوزيع الأعلاف غير المتكافئ, مستوى سطح السفينة, رذاذ موضعي, التوتر لوحة أو حالة الدعم.عمق السرير جنبًا إلى جنب, محاذاة شلال, تركيب اللوحة وفحص الدعم.قم بتصحيح عدم التماثل قبل زيادة إعدادات الجهاز.
يعود الانسداد بعد وقت قصير من التنظيفالتغذية الأساسية, وسائط, يبقى عدم تطابق التحميل أو الحركة دون حل.وقت التكرار, موقع, حالة التشغيل وحالة المواد بعد إعادة التشغيل.قارن نمط التكرار بخط الأساس للعملية واختبر تصحيحًا معتمدًا.

1. يمكن للغرامات الرطبة والطين أن تغطي الفتحات

يمكن للرطوبة الخارجية إنشاء جسور سائلة بين الجزيئات الدقيقة, بينما الطين يمكن أن يزيد من التماسك والالتصاق. نتيجة ل, تتحد الغرامات في مجموعات أو تشكل فيلمًا على سطح السفينة. تصبح الفتحة الفعلية أصغر على الرغم من عدم تغيير الفتحة الاسمية.

قارن عينات تمثيلية من فترة مستقرة وفترة الخطأ. سجل رطوبة السطح, سلوك الطين, محتوى الغرامات, الأمطار الأخيرة, تغييرات الغسيل وتصريف المخزون. إن العلف ذو المظهر الرطب ليس دليلاً كافياً في حد ذاته; السؤال المهم هو ما إذا كانت المادة تلتصق, التكتلات وإغلاق الفتحات بشكل متكرر بموجب الواجب الحالي.

قد يؤدي التنظيف إلى استعادة المنطقة المفتوحة مؤقتًا, لكن التكرار يدل على بقاء شرط المصدر. اعتمادا على العملية التي تم التحقق منها, قد تشمل الاستجابة الدائمة الصرف عند المنبع, مزج الأعلاف الخاضع للرقابة, ممارسة الغسيل المنقحة, تحسين التوزيع أو اختيار وسائط الشاشة للغرامات اللزجة. أي تغيير لا يزال يتعين عليه تلبية حجم القطع المطلوب ومواصفات المنتج.

2. يمكن للجسيمات القريبة الحجم والمطولة ربط الشبكة

وقد تدخل الجسيمات الأكبر حجمًا قليلًا من الفتحة إلى مسافة كافية لتلتصق دون المرور. يمكن أن تتصرف الأجزاء الطويلة أو المسطحة بشكل مختلف عن الجسيمات المستديرة التي لها نفس الحجم الاسمي. بالتالي, يمكن لخلاصتين بتوزيعات ذات حجم مماثل إنشاء أنماط ربط مختلفة.

قم بإزالة مجموعة تمثيلية من الجزيئات الموجودة فقط بعد عزل المعدات بأمان. قم بقياس أبعادها ذات الصلة ومقارنتها بالفتحة الفعلية البالية, ليس فقط مواصفات اللوحة الجديدة. افحص أيضًا ما إذا كان التثبيت يحدث عبر السطح الكامل أو بشكل رئيسي في منطقة تحميل واحدة.

تتضمن التصحيحات المحتملة مراجعة شكل الفتحة, توجيه, بناء وسائل الإعلام أو واجب التكسير المنبع. لكن, الفتحة الأكبر ليست حلاً تلقائيًا لأنها يمكن أن تغير المنتج النهائي. الدليل السابق ل عوامل كفاءة الشاشة تهتز يشرح كيفية الفتحة, يتفاعل توزيع التغذية ومتغيرات التشغيل بشكل يتجاوز الانسداد وحده.

سطح الشاشة الاهتزازية والتجميع الهيكلي في ورشة التصنيع
سطح الشاشة, يجب أن تحمل اللوحات الجانبية وهيكل الدعم الوسائط المحددة بشكل آمن عبر سطح العمل.

3. قد يؤدي عمق السرير وتوزيع التغذية إلى إخفاء المنطقة المفتوحة المتاحة

يتطلب الفحص أن تنقسم الجزيئات إلى طبقات وتقترب من الفتحة. عندما يكون السرير عميقًا جدًا, تتمتع الجسيمات الدقيقة بفرص أقل للوصول إلى السطح قبل أن تغادر المادة الماكينة. قد تبدو الشاشة مغطاة وقد ينخفض ​​التدفق الأصغر حتى عندما تظل العديد من الفتحات مفتوحة فعليًا.

قم بقياس عمق السرير في نقاط قابلة للتكرار عبر العرض وعلى طول السطح. قارن معدل التغذية وتوزيع الحجم بخط أساس ثابت. إذا كان أحد الجانبين يحمل المزيد من المواد, فحص شلال المدخل, بوابة, الخائن, محاذاة الدرج ونمط التفريغ من المنبع المغذية الاهتزازية.

إن تقليل العلف دون فهم النبات يمكن أن ينقل المشكلة إلى مكان آخر. بدلاً من, تحديد ما إذا كانت الشاشة مثقلة, تحميل غير متساو أو الحصول على تدرج متغير. قم بمراجعة المواد المعاد تدويرها أيضًا, نظرًا لأن الحمل المرتجع الأكبر يمكن أن يزيد المحتوى ذي الحجم القريب وتحميل السطح طوال فترة العمل نظام سحق ثابت.

4. يجب أن تتوافق وسائط الشاشة مع واجبات المواد والفصل

سلك منسوج, لوحة مثقوبة, لا تقدم الوسائط المطاطية والبولي يوريثين هندسة فتحة متطابقة, المرونة أو السلوك السطحي. يؤثر شكل الفتحة واتجاهها أيضًا على كيفية اقتراب الجسيمات ومرورها عبر السطح. لذلك, يجب تحديد الوسائط حول القطع المطلوب, شكل الأعلاف, تأثير, كشط, ظروف الرطوبة والصيانة.

فحص نوع اللوحة, أبعاد الفتحة, يرتدي, تشوه, نقاط التثبيت التالفة وأي فقدان محلي للتوتر. قد تمر الفتحة البالية بمنتج كبير الحجم, في حين أن اللوحة المشوهة أو المتراخية يمكن أن تغير حركة الجسيمات وتشجع على الاحتفاظ بالمواد. قم بتسجيل تعريف الوسائط الدقيق قبل اقتراح بديل.

قد يساعد التنظيف الذاتي أو الوسائط الأكثر مرونة في التثبيت الذي تم التحقق منه أو واجب المواد اللزجة, لكن لا توجد وسيلة إعلامية تحل كل حالة. يجب أن يظل السطح المختار يوفر التوافق الهيكلي, عمر تآكل مقبول, التحكم المطلوب في المنتج والتثبيت الآمن داخل الشاشة المحددة.

5. التحقق من التوتر, يدعم وحركة الآلة

سطح السفينة, وسائط, نظام التثبيت, أعضاء متقاطعين, الينابيع, يشكل هيكل القيادة والدعم مجموعة ديناميكية واحدة. يمكن أن يؤدي التوتر السائب أو غير المتساوي إلى إنشاء مناطق ميتة. الدعم التالف, المواد المعبأة حول الموافقات الهيكلية, يمكن أن تؤدي أدوات التثبيت السائبة أو الحركة غير الطبيعية أيضًا إلى تقليل حركة السطح اللازمة لتحريك المواد وتقسيمها إلى طبقات.

اتبع إجراءات الفحص والقياس للجهاز المحدد. قارن السرعة المعتمدة, سكتة دماغية, اتجاه, تيار المحرك أو المؤشرات الأخرى المتاحة مع خط الأساس المحدد. لا تنسخ التردد, السعة أو الميل من شاشة أخرى, لأن كتلة سطح السفينة, نظام الدعم, يختلف ترتيب محرك الأقراص وواجب العملية.

إذا بدأ الانسداد بعد استبدال اللوحة, الإصلاح الهيكلي, إضافة أشرطة الرش أو تعديل آخر, تحقق من التثبيت والتوزيع الشامل قبل إعادة ضبط الجهاز. يجب أن يؤدي التصحيح إلى استعادة حالة التجميع المعتمدة أو الحصول على مراجعة هندسية.

تم تركيب شاشة اهتزازية مدمجة مع مزالق التغذية والتفريغ في موقع المعالجة
تعتمد الشاشة الاهتزازية المثبتة على توصيل التغذية المتحكم فيه, حالة سطح السفينة, الدعم الهيكلي والتفريغ الواضح للمنتج.

تسلسل الإجراءات التصحيحية الآمنة

راقب التشغيل العادي فقط من المواقع المحمية. قبل التنظيف, إزالة الجزيئات المقدمة, لمس اللوحات أو الدخول إلى منطقة الشاشة, عزل والتحقق من جميع الكهربائية المعمول بها, ميكانيكية, الجاذبية والطاقة المخزنة في إطار إجراء الموقع. المسؤول إرشادات الطاقة الخطرة الخاصة بإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA). يشرح الحاجة إلى منع بدء التشغيل غير المتوقع أو إطلاق الطاقة أثناء أعمال الخدمة; يجب على كل منشأة اتباع القوانين والإجراءات المطبقة في نطاق اختصاصها.

  1. تحديد النمط. سجل ما إذا كان السطح يظهر طلاءًا مبللاً, ربط فردي, غطاء السرير المفرط أو انسداد موضعي.
  2. تحديد موقع التغيير الأول. قارن نهاية التغذية, مركز سطح السفينة, نهاية التفريغ وكلا الجانبين من الجهاز.
  3. سجل سياق التشغيل. التقاط معدل التغذية, تدرج, رُطُوبَة, حالة الطين, إعادة تدوير الحمل, الطقس والتغيرات النباتية الأخيرة.
  4. جعل المعدات آمنة. استكمال العزلة المطلوبة, تَحَقّق, ضوابط الوصول والرفع قبل العمل البدني.
  5. فحص المواد والوسائط. التحقق من أبعاد الجسيمات المقدمة, حالة الفتحة, يرتدي, التوتر لوحة, التثبيت والتراكم.
  6. فحص نظام الفرز. مراجعة توزيع الأعلاف, عمق السرير, حالة القيادة, يدعم, التصاريح والقيود على المصب.
  7. اختر تصحيحًا واحدًا معتمدًا. معالجة الآلية التي تم التحقق منها دون المساس بحجم المنتج أو حدود المعدات.
  8. قياس التكرار. بعد إعادة التشغيل, سجل منطقة مفتوحة, تدفق أقل من الحجم, تحجيم المنتج والوقت لأي انسداد متجدد.

التصحيحات التي يمكن أن تجعل المشكلة أسوأ

زيادة الاهتزاز بدون دليل يمكن أن تؤدي إلى زيادة الأحمال الهيكلية والمكونات مع ترك مشكلة المواد الرطبة أو توزيع التغذية دون تغيير. قد يؤدي فتح الفتحة إلى تقليل التثبيت ولكنه يسمح بدخول حجم كبير غير مقبول إلى المنتج. يعالج التنظيف اليدوي المستمر الأعراض ويمكن أن يعرض الموظفين لمخاطر الصيانة المتكررة.

على نفس المنوال, إضافة الكرات غير المعتمدة, السلاسل, يمكن أن تؤدي أجهزة التأثير أو تعديلات اللوحة إلى إتلاف الوسائط وتغيير النظام الديناميكي. قد تساعد رشاشات الماء في عملية غربلة رطبة ولكنها قد تؤدي إلى تفاقم الالتصاق, إنشاء مشاكل في التعامل أو التعارض مع الدائرة الجافة. يجب أن تتبع كل استجابة السلوك المادي, متطلبات المنتج وتصميم المعدات المعتمدة.

البيانات المطلوبة لإجراء مراجعة شاشة موثوقة

تقديم نموذج الشاشة, ترتيب سطح السفينة, نوع الحركة, الوسائط المثبتة, أبعاد الفتحة, زاوية التثبيت, معدل التغذية, التوزيع بالحجم الكامل, الكثافة الظاهرية, حالة الرطوبة والطين, أحجام المنتج المطلوبة والمعدات الأولية والنهائية. قم بإضافة صور فوتوغرافية لنمط الانسداد قبل التنظيف وبعد فترة تشغيل خاضعة للرقابة.

تتضمن سجلات التشغيل المفيدة عمق السرير عبر سطح السفينة, توزيع الأعلاف, اتجاهات القيادة المتاحة, إعادة تدوير الحمل, عينات من منتجات الشاشة, التغييرات الأخيرة في الوسائط ووقت التكرار. إذا كان السطح يحمي الطاحونة من الأعلاف كبيرة الحجم, المقال على الفحص قبل الطحن يوفر سياق دائرة إضافي.

الأسئلة الشائعة حول شبكة الشاشة الاهتزازية

ما هو الفرق بين تعمية الشاشة والربط?

يصف التعمية عادة الغرامات أو طلاء المواد اللزجة وإغلاق الفتحات. يصف الربط جزيئات فردية قريبة الحجم أو غير منتظمة مثبتة في الفتحات. يمكن أن تحدث الآليات معًا, ولكنها تتطلب أدلة مختلفة وإجراءات تصحيحية.

لماذا تعمى الشاشة الاهتزازية أكثر بعد المطر?

يمكن أن يزيد المطر من رطوبة السطح ويقوي الالتصاق أو التكتل, خاصة عندما يحتوي العلف على مواد ناعمة أو طينية. قارن المواد الخاصة بفترة الخطأ بخط أساس ثابت وافحص تصريف المخزون, إعداد الأعلاف وموقع الطلاء.

يمكن أن يؤدي الاهتزاز العالي إلى مسح شبكة الشاشة المحجوبة?

ليس بشكل موثوق. قد لا يصحح الطلاء الرطب, عمق السرير المفرط, سوء التوزيع أو وسائل الإعلام غير مناسبة, ويمكن أن يزيد من أحمال الآلة. تحقق من السبب وابق ضمن الإعدادات المعتمدة للشاشة المحددة.

متى يجب تغيير وسائط الشاشة؟?

قم بمراجعة تغيير الوسائط عندما تظهر الأدلة أن هندسة الفتحة, المرونة, لا يتناسب سلوك التآكل أو الحركة السطحية مع المواد المؤكدة وواجب الفصل. يجب أن يظل البديل متوافقًا مع الجهاز وحجم المنتج المطلوب.

ما ينبغي قياسه بعد الإجراء التصحيحي?

سجل نمط الانسداد, منطقة مفتوحة فعالة, عمق السرير, توزيع الأعلاف, تدفق أقل من الحجم, تحديد حجم المنتج ووقت التكرار في ظل ظروف تغذية قابلة للمقارنة. توضح هذه القياسات ما إذا كان التصحيح قد عالج السبب بدلاً من تنظيف الأعراض فقط.

قم بمراجعة واجب الشاشة مع Vanore Mining: إرسال نموذج الشاشة, وسائل الإعلام والفتحة, ترتيب سطح السفينة, تدرج المواد, حالة الرطوبة والطين, المنتجات المطلوبة, معدل التغذية, صور الانسداد والتدفق المنبع / المصب. اتصل بشركة فانور للتعدين للمعدات ومراجعة الدوائر.