Поток для промывки и просеивания песка соединяет контролируемое кормление, разделение частиц по размерам, удаление глины или нежелательных частиц, окончательная классификация, обезвоживание и раздельное складирование. Предварительная сетка позволяет удалить чистый негабарит перед стиркой., в то время как мокрое просеивание или промывка могут обрабатывать материал с прикрепленной глиной. Правильная последовательность зависит от репрезентативной градации корма., поведение покрытия, необходимые продукты, пределы тонкого материала, Требования к доступности воды и сбросу на объекте.
Типичная последовательность промывки и сортировки заполнителя
Полная линия по производству заполнителей может включать дробление и формование перед секцией промывки.. Сам мокрый процесс обычно начинается после того, как установка установила контролируемую скорость подачи и удалила материал, который не должен попадать в моечную машину.. Приведенная ниже последовательность является скорее функциональной, чем универсальной..
| Этап | Основная обязанность | Типовое оборудование | Контрольные доказательства |
|---|---|---|---|
| Регулирование подачи | Поддерживайте стабильную загрузку твердых частиц и защищайте последующее оборудование от скачков напряжения. | Хоппер, гризли и вибрационный питатель | Диапазон скоростей подачи, самый большой кусок, объемная плотность, влага и глина |
| Предварительный размер | Удалите негабариты или разделите материал на фракции, требующие разной обработки. | Вибрационный экран или другой подходящий калибровочный экран | Репрезентативный ситовой анализ и границы продукта |
| Мытье или чистка | Дисперсная глина, удалить поверхностные покрытия и отделить нежелательный мелкий материал | Оборудование для мойки песка, скруббер или мокрая сетка | Промывочные тесты, поведение глины и материал мельче указанного предела |
| Окончательная классификация | Создание товарных крупных и мелких фракций продукта | Калибровочный сито и гидравлический классификатор, где необходимо. | Градация продукта и массовый баланс по размерам |
| Тонкая регенерация и обезвоживание | Сохраняйте подходящий мелкий материал и уменьшайте количество свободной воды перед транспортировкой. | Оборудование для улавливания и обезвоживания мелкозернистого материала, выбранное путем испытаний. | Перелив твердых частиц, целевой показатель мелкодисперсного продукта и поведение влажности на выходе |
| Управление водой и твердыми частицами | Отдельные осевшие твердые вещества, обеспечить возвратную воду и управлять технологическими потерями | Отстойники, насосы, системы осаждения или сгущения и спроектированные хранилища | Водный баланс, баланс твердых веществ и применимые требования к сбросу |
| Запасы продукции | Храните готовые фракции отдельно и ограничивайте сегрегацию или изменение влажности. | Конвейеры, штабелеры и осушенные складские помещения | Образцы запасов, проверка влажности и план отгрузки продукции |
Должен ли скрининг проводиться до или после стирки?
Ответ зависит от того, где встречается нежелательный материал.. Сухое предварительное сито полезно, когда прозрачная крупная фракция уже соответствует требованиям чистоты или когда негабарит должен быть возвращен в дробилку.. Мокрое просеивание становится актуальным, когда необходимо распыление воды для удаления прилипших частиц во время разделения продуктов на деке.. Промывочная машина после просеивания может сосредоточить воду и механическое воздействие на выбранной фракции песка..
Одно растение может использовать более одной композиции.. Например, предварительное сито позволяет удалить грубые продукты, а оставшийся песок поступает на промывку и окончательную влажную классификацию.. Процесс должен следовать измеренному балансу корма и продукта, а не фиксированному заказу оборудования..
Что должен контролировать отдел скрининга
Скрининг устанавливает границы продукта и определяет количество твердых веществ, отправляемых на промывку.. Диафрагма — это только одна переменная. Раздача корма, площадь палубы, наклон, движение, влага, форма частиц и пропорция, близкая к размеру разделения, влияют на разделение. Изношенный или поврежденный носитель также может привести к попаданию крупных частиц в продукт меньшего размера..
Экран должен подавать материал по всей полезной ширине деки, а не одним концентрированным потоком.. Стабильная глубина подачи поддерживает расслоение частиц и дает возможность меньшему размеру неоднократно достигать отверстия. Где используется распыляемая вода, расположение трубопроводов и сопел должно равномерно смачивать слой, не создавая неконтролируемого перетока пульпы.
Обычные образцы продукции следует сравнивать с образцами, полученными на экране.. Это показывает, происходит ли изменение с экрана., входная дробилка или изменение исходного материала. The линейка стационарного дробильного оборудования и Этап производства песка VSI поэтому должны оцениваться вместе с окончательным отбором, а не как изолированные машины.
Что должен контролировать участок стирки
Промывка должна удалять материал, который не позволяет заполнителю соответствовать заявленным характеристикам., не удалять без разбора все мелкие частицы. Завод должен отличать дисперсную глину и нежелательные покрытия от мелкой фракции заполнителя, которая все еще может быть частью товарного продукта..
Концентрация сырья и распределение воды определяют, смогут ли частицы отделиться от глины и друг от друга.. Слишком слабое моющее действие может привести к образованию налетов или агломератов.. Чрезмерное количество воды или неконтролируемый перелив могут унести полезный мелкий песок.. Колесное оборудование поднимает промытый материал из водной зоны и позволяет части свободной воды стечь перед сливом., но фактическая влажность продукта также зависит от размера частиц, время дренажа и последующее обезвоживание.
Поведение глины зависит от источника и погодных условий.. Для удаления рыхлой пыли может быть достаточно простого промывания., тогда как пластичная или сильно прилипшая глина может потребовать другой подготовки.. Таким образом, репрезентативное тестирование на промывку является более надежным, чем классификация всего корма исключительно по общему проценту мелких частиц..
Извлечение мелкого песка, Классификация и обезвоживание
Перелив из стиральной машины может содержать воду, дисперсная глина и мелкий заполнитель. Извлечение каждого твердого вещества не является автоматически правильным, поскольку желаемый предел продукта может потребовать, чтобы часть мелкой фракции покинула товарный песок.. В процессе необходимо отличать извлекаемый продукт от материала, который должен передаваться в систему отстойников или управления остатками..
Гидравлическая классификация использует поведение осаждения частиц., что зависит от размера, плотность, форма и состояние жидкости. Классификатор или гидроциклон могут создать контролируемое разделение только при условии, что давление подачи, концентрация и расход твердых частиц остаются в пределах выбранной операционной основы. Извлеченная фракция может затем потребовать обезвоживания или другого этапа дренажа перед складированием..
Пробы должны покрывать корм, мытый продукт, переполнение, взысканы штрафы и окончательный остаток. Массовый баланс по размерам показывает, теряется ли товарный мелкий материал., возвращается ли глина вместе с добытым песком и не являются ли изменения уровня воды просто перемещением материала между ручьями.
Интерфейсы оборудования и общие технологические проблемы
| Наблюдаемая проблема | Возможные причины процесса | Доказательства для проверки | Соответствующий интерфейс |
|---|---|---|---|
| Продукт остается грязным | Неполная дисперсия глины, неравномерное распределение воды или чрезмерная загрузка корма | Тесты на промывание корма и продукции, состояние глины и содержание твердых веществ | Фидер?стиральная машина или мокрый экран |
| Мелкий песок в переливе | Широкий размер подачи, неподходящая классификация, высокий расход воды или нестабильная концентрация твердых веществ | Анализ на переливном сите и баланс воды/твердых веществ | Шайба?классификатор 鈫?стадия восстановления |
| Крупные частицы в мелкодисперсном продукте | Изношенный экран, поврежденные панели, перегруженная дека или обход вокруг экрана | Проверка деки и анализ размеров каждого сита | Экран 鈫?конвейер продукции |
| Переменная влажность продукта | Качели корма, недостаточный дренаж, изменение мелкого содержания или управление влажными запасами | Влага по ручью, состояние обезвоживания и отбор проб отвалов | Обезвоживание 鈫?конвейер 鈫?накапливать запасы |
| Устранение перегрузки системы | Больше мелких твердых частиц, чем предусмотрено в расчете, плохой контроль возвратной воды или неконтролируемый попадание ливневых вод | Измерение расхода, взвешенные вещества и инвентарь бассейна | Водостоки для растений 鈫?урегулирование 鈫?возвратная вода |
| Готовая градация варьируется | Исходные изменения, производительность экрана, разделение запасов или непоследовательное смешивание | Синхронизированная подача, ситовый анализ продукции и запасов | Источник 鈫?растение 鈫?готовый запас |
Водный баланс и система возврата воды
Завод по производству мокрых заполнителей нуждается в определенном водном балансе, охватывающем новую воду., спреи для экрана, стирка, классификация, влажность продукта, испарение, осевшие твердые вещества и возвратная вода. Насосы и отстойники должны основываться как на нормальном расходе, так и на вероятных отклонениях, а не на одном среднем значении..
Осаждение или сгущение удаляет взвешенные вещества до того, как вода вернется в процесс.. Качество возвратной воды может влиять на промывку и классификацию, когда накопленные частицы меняют поведение навозной жижи.. Твердые частицы, удаленные из водяного контура, также требуют обработки., маршрут обезвоживания или хранения.
The Рекомендации Агентства по охране окружающей среды (EPA) по сточным водам горнодобывающей промышленности идентифицирует промывочную воду, скрубберная вода, дренаж шахт и ливневые воды как соответствующие потоки объектов в США. Проекты на каждом рынке должны проверять свои собственные разрешения и правила сброса.; закрытый или частично оборотный контур технологической воды не снимает этого обязательства.
Отбор проб продукции и контроль запасов
Настройки установки невозможно контролировать только по внешнему виду.. Репрезентативный ситовой анализ, тестирование промытой мелочи, если указано, наблюдения за влажностью и источниками связывают работу оборудования с требуемым совокупным продуктом. Точки отбора проб должны охватывать поступающие корма., каждый экранный продукт, промытый песок, перелив или возврат штрафов и готовых запасов.
Готовый заполнитель может измениться после выхода с завода.. Высокие капли, неконтролируемые конические отвалы и повторяющиеся движения бульдозера или погрузчика могут привести к сегрегации по размерам. Неравномерный дренаж также может привести к разнице влажности в отвале.. Отдельный, осушенные зоны продукта и контролируемая укладка сохраняют градацию, создаваемую ситом.
Когда моечная секция является частью комплексного карьерный дробильно-агрегатный завод, производственные записи должны включать настройки дробилки, экранные продукты, водные условия и испытания запасов. А мобильная сортировочная установка может выполнять временные или распределенные обязанности по определению размеров, но данные о продукте и кормах требуют одной и той же логики управления.
Данные проекта, необходимые перед выбором оборудования
- Исходный материал: натуральный песок и гравий, щебень, искусственный песок или комбикорм.
- Репрезентативная градация: фракции корма и требуемого продукта в ожидаемых вариациях источника.
- Мелкость и глина: материал тоньше указанного предела, поведение покрытия, пластичность глины и реакция на стирку.
- Физические свойства: самый большой кусок, объемная плотность, форма частицы, влага и истирание, где это необходимо.
- Производственная база: диапазон сухих кормов, часы работы, пиковые потребности и запланированное разделение продукции.
- Условия воды: доступный запас, качество воды, сезонные ограничения, Целевые показатели возврата воды и обязательства по сбросам.
- Требования к продукту: градация, чистота, влага, емкость склада и дальнейшее применение.
- Интерфейсы сайта: высота, след, конвейеры, дренаж, зона расселения, питание и доступ для обслуживания.
Часто задаваемые вопросы о промывке и просеивании песка
Какова обычная последовательность сортировки и промывки заполнителя??
Распространенной последовательностью является контролируемое кормление., предварительная калибровка, мытье или чистка, окончательная классификация, обезвоживание и раздельное складирование. Порядок меняется с подачей глины., градация источника, необходимые продукты и условия воды.
Должен ли агрегат проверяться до или после промывки?
Любая договоренность может быть действительной. Предварительная сухая сортировка позволяет удалить чистый негабарит перед стиркой., в то время как мокрое просеивание может сочетать калибровку и промывку. Репрезентативные тесты кормов и спецификации продуктов определяют последовательность.
Почему на обогатительной фабрике может теряться мелкий песок?
Мелкие частицы могут уйти через перелив, если классификация или поток воды не соответствуют их характеристикам осаждения.. Распределение корма по размерам, концентрация твердых веществ, оборудование для дисперсии глины и мелкозернистого материала должно оцениваться вместе.
Можно ли перерабатывать промывочную воду на агрегатном заводе?
Да, там, где процесс и местные требования позволяют это. Расселение, этапы сгущения или другие стадии удаления твердых частиц могут подготовить возвратную воду, но баланс должен учитывать накопление твердых частиц, качество воды, влажность продукта и неизбежные потери.
Какие данные необходимы для проектирования промывочно-сортировочного потока?
Проекты нуждаются в репрезентативной градации, материал более мелкий, чем указанное сито, поведение глины и покрытия, влага, объемная плотность, необходимые фракции продукта, диапазон сухих кормов, доступная вода, требования к планировке площадки и сбросу.